Apa Mesin Tandha Laser?
Tandha laser minangka cara kanggo menehi label macem-macem obyek nggunakake laser. Prinsip tandha laser yaiku sinar laser bisa ngowahi tampilan optik saka permukaan sing kena. Iki bisa kedadeyan liwat macem-macem mekanisme:
1. Ablasi materi (ukiran laser); kadhangkala mbusak sawetara lapisan lumahing colored.
2. Leleh logam, saéngga ngowahi struktur permukaan.
3. Kobong sithik (karbonisasi) contone kertas, karton, kayu, utawa polimer.
4. Transformasi (contone, bleaching) pigmen (aditif laser industri) ing bahan plastik.
5. Expansion saka polimer, yen contone sawetara aditif wis nguap.
6. Generasi struktur lumahing kayata gelembung cilik.
Kanthi mindhai sinar laser (contone nganggo 2 pangilon sing bisa dipindhah), bisa kanthi cepet nulis huruf, simbol, kode bar, lan grafis liyane, nggunakake pindai vektor utawa pindai raster. Cara liya yaiku nggunakake topeng sing digambar ing benda kerja (penandaan proyeksi, tandha topeng). Cara iki prasaja lan luwih cepet (bisa ditrapake sanajan karo benda kerja sing obah) nanging kurang fleksibel tinimbang mindhai.
"Laser marking" tegese menehi tandha utawa menehi label kanggo benda kerja lan bahan kanthi sinar laser. Ing babagan iki, macem-macem proses dibedakake, kayata engraving, njabut, pewarnaan, annealing lan foaming. Gumantung ing materi lan syarat kualitas, saben prosedur kasebut nduweni kaluwihan lan kekurangan dhewe.
Kepiye Cara Mesin Tandha Laser?
Dasar teknologi laser
Kabeh laser kasusun saka 3 komponen:
1. Sumber pump external.
2. Ing medium laser aktif.
3. Resonator.
Sumber pump nuntun energi external kanggo laser.
Media laser aktif dumunung ing njero laser. Gumantung ing desain, medium laser bisa kalebu campuran gas (CO2 laser), saka awak kristal (Laser YAG) utawa serat kaca (laser serat). Nalika energi dipakani menyang medium laser liwat pump, iku emits energi ing wangun radiation.
Media laser aktif dumunung ing antarane 2 pangilon, "resonator". Salah sawijining pangilon iki yaiku pangilon siji arah. Radiasi medium laser aktif digedhekake ing resonator. Ing wektu sing padha, mung radiasi tartamtu bisa ninggalake resonator liwat pangilon siji-arah. Radiasi bundel iki yaiku radiasi laser.
Keuntungan saka Laser Marking Machine
Tandha Dhuwur Presisi ing Kualitas Konstan
Thanks kanggo menehi tandha laser kanthi presisi dhuwur, malah grafis sing alus banget, font 1-titik lan geometri sing cilik banget bakal bisa dibaca kanthi jelas. Ing wektu sing padha, menehi tandha nganggo laser njamin asil sing berkualitas tinggi.
Kacepetan Tandha Dhuwur
Tandha laser minangka proses tandha paling cepet sing kasedhiya ing pasar. Iki nyebabake produktivitas lan keuntungan biaya sing dhuwur sajrone manufaktur. Gumantung ing struktur materi lan ukuran, sumber laser beda (eg laser serat) utawa mesin laser (eg galvo laser) bisa digunakake kanggo luwih nambah kacepetan.
Tandha awet
Laser etsa punika permanen lan ing wektu sing padha tahan kanggo abrasion, panas lan asam. Gumantung ing setelan parameter laser, bahan tartamtu uga bisa ditandhani tanpa ngrusak lumahing.
Aplikasi Mesin Tandha Laser
Mesin tandha laser duwe macem-macem aplikasi:
1. Nambahake nomer bagean, "nggunakake" tanggal lan liya-liyane ing paket panganan, botol, lsp.
2. Nambahake informasi sing bisa dilacak kanggo kontrol kualitas.
3. Marking printed circuit boards (PCBs), komponen elektronik, lan kabel.
4. Printing logo, kode bar lan informasi liyane ing produk.
Dibandhingake karo teknologi menehi tandha liyane kayata printing ink jet lan menehi tandha mechanical, laser menehi sawetara kaluwihan, kayata kacepetan Processing dhuwur banget, biaya operasi kurang (ora nggunakake consumables), kualitas dhuwur pancet lan kekiatan saka asil, Nyingkiri kontaminasi , kemampuan kanggo nulis fitur sing cilik banget, lan keluwesan sing dhuwur banget ing otomatisasi.
Bahan plastik, kayu, karton, kertas, kulit lan akrilik asring ditandhani kanthi daya sing rada sithik CO2 laser. Kanggo lumahing metalik, laser iki kurang cocok amarga panyerepan cilik ing dawa gelombang dawa (watara 10 μm); dawa gelombang laser contone ing wilayah 1-μm, minangka bisa dipikolehi contone karo lampu- utawa diode-pompa Nd: laser YAG (biasane Q-switched) utawa karo serat laser, luwih cocok. Daya laser khas sing digunakake kanggo menehi tandha yaiku saka urutan 10 nganti 100 W. Dawane gelombang sing luwih cendhek kayata 532 nm, kayata dipikolehi kanthi dobel frekuensi laser YAG, bisa nguntungake, nanging sumber kasebut ora mesthi kompetitif kanthi ekonomi. Kanggo menehi tandha logam kaya emas, sing nduweni panyerepan kurang ing wilayah spektral 1-μm, dawa gelombang laser sing cendhak penting.
Metals
Stainless steel, aluminium, emas, perak, titanium, tembaga, platinum utawa tembaga
Laser wis nglayani kanthi apik sajrone pirang-pirang taun, utamane babagan ukiran laser lan logam tandha laser. Ora mung logam alus, kayata aluminium nanging baja utawa wesi banget hard uga bisa ditandhani kanthi akurat, legibly lan cepet nggunakake laser. Kanthi logam tartamtu, kayata wesi baja, malah bisa ngetrapake tandha tahan korosi tanpa ngrusak struktur permukaan kanthi nggunakake tandha annealing. Produk digawe saka logam ditandhani karo laser ing sawetara saka sudhut industri.
Plastics
Polikarbonat (PC), Poliamida (PA), Polietilena (PE), Polipropilena (PP), Kopolimer Akrilonitril butadien stirena (ABS), Polimida (PI), Polistirena (PS), Polimetilmetakrilat (PMMA), Poliester (PES)
Plastik bisa ditandhani utawa diukir nganggo laser ing macem-macem cara. Kanthi laser serat, sampeyan bisa menehi tandha ing macem-macem plastik sing digunakake komersial, kayata polikarbonat, ABS, poliamida, lan liya-liyane kanthi finish permanen, cepet, lan berkualitas tinggi. Thanks kanggo wektu set-up kurang lan keluwesan menehi tandha laser, sampeyan bisa menehi tandha malah ukuran kumpulan cilik ekonomi.
Bahan organik
Bahan organik mbutuhake solusi khusus supaya bisa menehi tandha permanen kanthi kontur sing jelas. Pakar kita ngembangake Sistem Penandaan Laser sing cocog karo syarat kasebut. Sistem sing intensitas bisa dikontrol supaya bisa ngasilake panas ing watesan sing dikarepake.
Kaca lan Keramik
Bahan kayata kaca lan keramik nggawe panjaluk sing ketat kanggo para pelanggan lan industri sing dioperasikake. STYLECNC wis ngembangake teknologi sing bisa ngetrapake tandha kontras dhuwur, tanpa retak ing kaca.
Proses Beda Mesin Tandha Laser
Annealing Marking
Tandha Annealing minangka jinis etsa laser khusus kanggo logam. Efek panas sinar laser nyebabake proses oksidasi ing ngisor permukaan materi, sing nyebabake owah-owahan warna ing permukaan logam.
Sajrone engraving laser, lumahing workpiece wis ilang lan nguap karo laser. Akibaté, sinar laser mbusak materi kasebut. Kesan sing diprodhuksi ing permukaan yaiku ukiran.
Mbusak
Sajrone njabut, sinar laser mbusak lapisan ndhuwur sing ditrapake ing substrat. Kontras diprodhuksi minangka asil saka macem-macem werna jas ndhuwur lan substrate. Bahan umum sing ditandhani laser kanthi cara ngilangi materi kalebu aluminium anodized, logam sing dilapisi, foil lan film, utawa laminasi.
Berbusa
Sajrone foaming, sinar laser nyawiji materi. Sajrone proses iki, gelembung gas diprodhuksi ing materi, sing nggambarake cahya kanthi nyebar. Tandha kasebut bakal dadi luwih entheng tinimbang area sing durung diukir. Tandha laser jinis iki digunakake utamane kanggo plastik peteng.
Carbonizing
Carbonizing mbisakake kontras kuwat ing lumahing padhang. Sajrone proses karbonisasi, laser dadi panas ing permukaan materi (minimal 100 ° C) lan oksigen, hidrogen utawa kombinasi saka loro gas kasebut dipancarake. Sing isih ana yaiku area peteng kanthi konsentrasi karbon sing luwih dhuwur.
Carbonizing bisa digunakake kanggo polimer utawa bio-polimer kayata kayu utawa kulit. Amarga karbonisasi tansah ndadékaké tandha peteng, kontras ing bahan peteng bakal rada minimal.
Ukiran warna minangka proses menehi tandha sing nggunakake sumber laser serat MOPA kanggo menehi tandha warna ing permukaan logam kayata stainless steel, titanium, lan liya-liyane. MOPA nuduhake konfigurasi sing kasusun saka laser master (utawa laser wiji) lan amplifier optik kanggo ngedongkrak output. daya.
3D Nandhani
The 3D sistem tandha laser yaiku liwat kontrol piranti lunak lensa sinar optik sing ditambahi ing arah sumbu optik gerakan bolak-balik kanthi cepet, pangaturan dinamis saka dawa fokus sinar laser, nggawe titik fokus ing macem-macem lokasi ing permukaan benda kerja tetep seragam, supaya bisa mujudake 3D lumahing, tliti lumahing Processing laser.
