Definition
Pusat mesin CNC minangka alat mesin otomatis sing dikontrol komputer multi-fungsi sing bisa panggilingan, nuntun, mboseni, ngowahi, ngebur, nutul lan nglereni. Iki minangka alat mesin otomatis efisiensi dhuwur sing cocog kanggo ngolah bagean kompleks sing kasusun saka peralatan mekanik lan sistem kontrol numerik. Nduwe kemampuan komprehensif sing kuat kanggo nindakake macem-macem tugas sekaligus kanthi presisi sing dhuwur, lan efisiensi pangolahan batch yaiku 5 nganti 10 kaping saka alat mesin biasa. Iku luwih cocok kanggo Processing siji-Piece karo wangun Komplek lan syarat tliti dhuwur utawa produksi kumpulan cilik lan medium saka macem-macem varieties.
jinis
Boring & Milling Center
Iki digunakake kanggo mboseni lan panggilingan, lan cocok kanggo proses multi-proses kurva khusus lan kontur permukaan kothak, cangkang lan macem-macem bagean kompleks. Pusat mesin istilah umume nuduhake pusat mesin boring lan panggilingan, dene mesin fungsional liyane kudu didhisiki atributif, kayata pusat mesin putar lan pengeboran.
Pusat Pengeboran
Iki adhedhasar pengeboran, lan majalah alat utamane ing wangun sirah turret. Iku cocok kanggo pangolahan multi-proses kayata pengeboran, reaming, reaming lan nunyuk bagean cilik lan medium-ukuran.
Nguripake Center
Iku versi nganyari saka CNC lathe. Dilengkapi majalah alat tipe turret utawa majalah alat sing kasusun saka manipulator ganti alat lan majalah alat jinis rantai. Umume sistem mesin CNC dilengkapi sumbu servo 2 utawa 3 sumbu, yaiku, sumbu X, Z, lan C, lan sawetara pusat ngowahi kinerja dhuwur dilengkapi kepala daya panggilingan.
Pusat Permesinan Senyawa
Bisa ngrampungake pangolahan multi-proses kayata ngowahi, panggilingan, mboseni, lan pengeboran ing siji piranti, sing diarani pusat kerja senyawa, sing bisa ngganti macem-macem alat mesin kanggo entuk pangolahan multi-proses. Cara iki ora mung bisa ngurangi wektu loading lan unloading, nambah efficiency produksi, nanging uga njamin lan nambah wangun lan akurasi posisi. Mesin kasebut nuduhake pusat mesin komposit 5 sisi, lan sirah spindle bisa kanthi otomatis muter kanggo proses vertikal lan horisontal.
Miturut nomer koordinat gerakan lan nomer koordinat kontrol ing wektu sing padha, bisa dipérang dadi 3-sumbu 2-linkage, 3-sumbu 3-linkage, 4-sumbu 3-linkage, 5-sumbu 4-linkage, 6-sumbu 5-linkage, multi-sumbu linkage linear + rotary + spindle swing. 3-sumbu lan 4-sumbu nuduhake nomer koordinat gerakan, lan pranala nuduhake nomer koordinat sing sistem kontrol bisa ngontrol ing wektu sing padha, supaya minangka kanggo éling posisi lan kontrol kacepetan saka alat relatif kanggo workpiece.
Pusat Mesin Vertikal
Iki nuduhake pusat mesin kanthi spindle ing negara vertikal. Struktur kasebut biasane kolom tetep, meja kerja persegi panjang, tanpa indeksasi lan fungsi rotary, cocok kanggo ngolah cakram, lengen klambi, lan bagian piring. Umume duwe 2 sumbu koordinat gerakan linear, lan siji bisa dipasang ing meja kerja ing sumbu horisontal. Rotary table kanggo ngolah bagean heliks.
Gampang kanggo operate, mirsani kahanan pangolahan, lan program debug. Nanging, diwatesi dening h8 kolom lan pangisi alat, bagean sing dhuwur banget ora bisa diproses. Nalika ngolah rongga utawa permukaan cekung, kripik ora gampang dibuwang. Ing kasus sing abot, alat kasebut bakal rusak lan permukaan sing diproses bakal rusak, sing bakal mengaruhi proses pangolahan sing lancar.
Pusat Mesin Horizontal
Iki nuduhake pusat mesin kanthi kumparan ing negara horisontal. Biasane duwe meja rotary kanthi indeksasi otomatis. Umume duwe koordinat 3 nganti 5 gerakan. Sing umum yaiku 3 koordinat gerakan linier ditambah siji koordinat gerakan puteran. Iku paling cocok kanggo nambah bagean kothak kanggo Processing saka isih 4 lumahing liyane saka lumahing. Dibandhingake karo jinis vertikal, iku gampang kanggo mbusak Kripik sak Processing, kang ono gunane kanggo Processing, nanging struktur Komplek. Regane luwih dhuwur.
Pusat Mesin Gantry
Bentuke padha karo mesin panggilingan gantry CNC. Akèh-akèhé spindles disetel vertikal. Saliyane pangisi alat otomatis, uga duwe lampiran kepala spindle sing bisa diganti. Fungsi piranti kontrol numerik relatif lengkap, lan bisa digunakake kanggo macem-macem tujuan. Iku utamané cocok kanggo ngolah workpieces gedhe lan workpieces karo wangun Komplek.
5-Axis Machining Center
Nduwe fungsi pusat mesin vertikal lan horisontal. Sawise workpiece wis diinstal sapisan, Processing saka 5 lumahing liyane kajaba lumahing instalasi bisa rampung. Wis 2 formulir: siji iku batang utama bisa muter 900, lan workpiece bisa diproses vertikal lan horisontal. Liyane iku spindle ora ngganti arah, nanging worktable muter 900 karo workpiece kanggo ngrampungake mesin saka 5 lumahing workpiece.
Pusat Mesin Multi-Axis
Wis ngganti struktur alat mesin tradisional ing jaman kepungkur. Liwat gerakan rod sing nyambungake, gerakan poros utama kanthi pirang-pirang derajat kebebasan diwujudake, lan pangolahan permukaan mlengkung kompleks saka workpiece wis rampung.
fitur
Perlindhungan Tertutup
Biasane dilengkapi tutup protèktif, sing bisa nyegah kacilakan cedera pribadi kanthi nutup lawang protèktif nalika diproses.
Ngganti Alat Otomatis
Wis majalah alat lan pangisi alat otomatis. Sadurunge diproses, alat sing dibutuhake dimuat ing majalah alat, lan alat kasebut bisa diganti kanthi otomatis kanthi kontrol program sajrone proses.
Mesin Terus-terusan
Wis sawetara sumbu feed (luwih saka 3 sumbu), malah sawetara spindles, lan ana akeh sumbu linkage, kayata 3-sumbu, 5-sumbu lan pitung sumbu pranala, supaya bisa kanthi otomatis ngrampungake macem-macem pesawat lan sawetara posisi amba. Machining kanggo entuk mesin tliti dhuwur saka bagean Komplek. Penggilingan, boring, pengeboran, ngembangaken, reaming, nunyuk lan Processing liyane bisa rampung ing siji clamping, lan proses Highly klempakan.
Otomasi Dhuwur, Presisi Dhuwur, Efisiensi Dhuwur
Kacepetan spindle, kacepetan feed lan akurasi posisi cepet dhuwur. Liwat pilihan paramèter pemotongan sing cukup, kinerja pemotongan alat kasebut bisa dimanfaatake kanthi lengkap, wektu nglereni bisa dikurangi, lan kabeh proses pangolahan terus-terusan, macem-macem tumindak tambahan cepet, lan tingkat otomatisasi dhuwur. Wektu tumindak tambahan lan downtime, mulane, produktivitas dhuwur.
Tabel Exchange otomatis
Yen dilengkapi workbench exchange otomatis, iku bisa éling sing siji workbench wis Processing nalika workbench liyane jangkep clamping workpiece, saéngga nemen ngurangi wektu tambahan lan nambah efficiency Processing.
Multifungsi
Wis senyawa ngowahi fungsi, mecah lan fungsi liyane. Contone, meja bunder bisa drive workpiece kanggo muter ing kacepetan dhuwur, lan alat mung nindakake gerakan utama tanpa dipakani, lan jangkep Processing ngowahi padha, kang ndadekake sawetara Processing luwih akeh.
Investasi Dhuwur
Amarga tingkat kecerdasan sing dhuwur, struktur kompleks lan fungsi sing kuat, investasi siji-wektu lan biaya pangopènan saben dina luwih dhuwur tinimbang alat mesin biasa.
Pros & Cons
Pros
• Tingkat teknologi otomatisasi dhuwur, kanthi produktivitas dhuwur. Saliyane clamping blanks kanthi manual, kabeh proses produksi bisa rampung kanthi otomatis dening pusat mesin CNC. Yen dilengkapi kanthi otomatis loading lan unloading sarana, iku tataran construction dhasar saka tanduran Processing unmanned. Iki nyuda intensitas kerja operator lan terus nambah kahanan kerja; iku nyimpen proses drawing line, kaping clamping posisi, pengawasan lan proses liyane lan kontrol tambahan, kang cukup lan èfèktif nambah produktivitas.
• Aplikasi sing kuat kanggo target produksi lan pangolahan. Nalika ngganti target produksi lan pangolahan, ora mung ngganti alat kasebut lan ngatasi metode clamping kosong, nanging uga mung kudu reprogram, tanpa nggunakake pangaturan rumit liyane, saéngga nyuda wektu siklus persiapan produksi.
• Presisi pangolahan dhuwur, lan kualitas produk relatif stabil. Presisi dimensi spesifikasi produksi lan pangolahan antara 0.005 lan 0.01 mm, lan ora bakal diganggu dening kerumitan bagean. Ngelingi manawa sebagian besar manipulasi ditindakake kanthi otomatis dening mesin, panyimpangan faktor manungsa diilangi, lan keseragaman spesifikasi lan dimensi saka akeh bagean ditambah. Presisi dijamin.
• Iku gampang kanggo netepake komunikasi karo komputer, lan iku gampang kanggo ngrampungake sistem kontrol grup. Ngelingi sing mesin CNC gampang kanggo nyambung karo piranti lunak sistem desain aplikasi komputer kanggo mbentuk CAD / CAM lunak sistem terpadu, lan bisa netepake pranala antarane mesin CNC, kang gampang kanggo ngrampungake sistem kontrol klompok.
cons
Kerugian kasebut yaiku larang lan mbutuhake personel operasi lan pangopènan tingkat dhuwur.
Pandhuan panuku
1. Konsultasi:
Kita bakal menehi rekomendasi pusat kerja CNC sing paling cocog kanggo sampeyan sawise dilaporake karo syarat sampeyan.
2. Kutipan:
Kita bakal menehi sampeyan kutipan rinci miturut pusat kerja CNC sing dikonsultasi. Sampeyan bakal entuk spesifikasi sing paling cocog, aksesoris sing paling apik lan rega terjangkau.
3. Evaluasi Proses:
Loro-lorone kasebut kanthi teliti ngevaluasi lan ngrembug kabeh rincian (parameter teknis, spesifikasi lan istilah bisnis) pesenan kanggo ngilangi salah pangerten.
4. Pesenan:
Yen sampeyan ora mangu, kita bakal ngirim PI (Proforma Invoice), banjur kita bakal mlebu kontrak karo sampeyan.
5. Produksi:
Kita bakal ngatur produksi pusat mesin CNC sanalika nampa kontrak dodolan lan simpenan. Kabar paling anyar babagan produksi bakal dianyari lan dilaporake menyang panuku sajrone produksi.
6. Kontrol Kualitas:
Kabeh prosedur produksi bakal ana ing pengawasan biasa lan kontrol kualitas sing ketat. Mesin lengkap bakal dites kanggo mesthekake yen bisa digunakake sadurunge metu saka pabrik.
7. Pangiriman:
Kita bakal ngatur pangiriman minangka syarat ing kontrak sawise konfirmasi dening panuku.
8. Custom Clearance:
Kita bakal nyedhiyakake lan ngirim kabeh dokumen pengiriman sing dibutuhake menyang panuku lan njamin reresik pabean sing lancar.
9. Dhukungan lan Layanan:
Kita bakal nawakake dhukungan teknis profesional lan layanan gratis liwat Telpon, Email, Skype, WhatsApp, Obrolan Langsung Online, Layanan Remot. Kita uga duwe layanan door-to-door ing sawetara wilayah.
