Apa Serat Laser Cutter?
Pemotong laser serat minangka otomatis mesin nglereni logam laser karo CNC controller digunakake kanggo Cut metu wangun logam pas, kontur, garis lan prototipe ing sheet metals, pipe lan profil ing kacepetan dhuwur kanggo nggawe bagean logam, pratandha, seni, Kerajinan, peparingé, teka-teki lan paesan. Iki dirancang kanggo kabeh jinis pabrikan logam, uga mitra kerja logam sing apik. Nerangake karo macem-macem opsi daya laser (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) kanggo nglereni macem-macem kekandelan lan jinis logam kalebu baja karbon, stainless steel, baja listrik, baja perkakas, baja galvanis, baja ringan, aluminium seng, aluminium alloy, aluminium, titanium alloy, wesi, kuningan lan tembaga.
Kepiye Pemotong Laser Serat Ngapikake Efisiensi Manufaktur?
Kanthi kacepetan nglereni sing luwih cepet, presisi sing luwih dhuwur lan kurang pangopènan, mesin kasebut nyedhiyakake dhukungan manufaktur sing luwih apik dibandhingake karo alat pemotong tradisional liyane. Tegese ing wektu sing cendhak, sampeyan bakal bisa nambah kemampuan produksi. Tegese minangka pemilik bisnis, sampeyan ngirit biaya nalika sampeyan duwe alat kasebut ing dhaptar sampeyan.
Laser serat minangka jinis sinar energi dhuwur adhedhasar amplifier serat sing nggunakake serat kaca doped karo ion bumi langka minangka medium gain. Lampu pompa irradiates sumber pump serat kaca langka-bumi-doped, kang ngindhuksi ion langka-bumi nyerep foton, lan radiation bungah wis frekuensi padha karo foton kedadean. Ing tumindak cahya pump, iku gampang kanggo mbentuk Kapadhetan daya dhuwur ing serat, kang asil kuwalikan populasi saka zat apa laser. Nalika daur ulang umpan balik positif (sing dadi rongga resonansi) ditambahake kanthi bener, output osilasi laser bisa dibentuk. Iki pemotong laser duwe macem-macem aplikasi, kalebu pangolahan materi, komunikasi, kaendahan medis, riset ilmiah lan militer, instrumentasi lan sensor. Wis digunakake kanggo nglereni, engraving, etching, menehi tandha, welding, perawatan lumahing, reresik, cladding, lan sawetara aplikasi liyane.
Lampu pompa sing mlebu ing serat duwe macem-macem mode, lan mode pompa sing beda duwe efek sing beda ing mode sinyal sing beda, nggawe analisis generator laser lan amplifier luwih rumit. Profil doping ing serat uga duwe pengaruh gedhe ing generator laser. Kanggo nggawe medium duwe fitur gain, serat wis doped karo ion kerja (yaiku impurities). Ion kerja disebarake kanthi seragam, dene distribusi lampu pompa ora seragam. Mulane, kanggo nambah efisiensi pumping, distribusi ion lan distribusi energi pumping kudu cedhak sabisa.
Serat laser generator padha gas tradisional lan generator laser ngalangi, kang dumadi saka sumber pump, resonators, gain media. Lampu pompa digabungake menyang serat gain liwat sistem optik, lan serat gain ngasilake emisi spontan sawise nyerep lampu pompa, lan ngasilake sinar stabil.
Apa Mesin Pemotongan Laser Serat Digunakake?
Mesin pemotong logam serat laser minangka kit alat pemotong cerdas otomatis kanthi sistem kontrol numerik komputer kanggo ngethok lembaran logam, tabung lan profil sing digawe saka stainless steel, baja ringan, baja karbon, baja galvanis, baja alat, kuningan, tembaga, wesi, emas, salaka, titanium lan aluminium. Profesional kanggo ngethok profil apa wae ing bagean mobil kanthi tliti dhuwur, kelengkapan kapal, aksesoris pesawat, lan becik kanggo nglereni apa wae ing piranti pawon, lampu, perhiasan, dekorasi, pratandha, uga minangka pembantu sing apik kanggo fabrikasi logam khusus. bisnis.
Industri Terapan
Laser serat digunakake ing elektronik, mobil, penerbangan, aerospace, bagean mobil, bagean subway, peralatan listrik, mesin tekstil, aksesoris presisi, mesin teknik, mesin panganan, bangunan kapal, peralatan rumah tangga, peralatan metalurgi, mesin alat, elevator, seni logam. , kerajinan logam, hadiah logam, dekorasi logam, pariwara, peralatan dapur, mesin eksternal logam, lan sawetara industri manufaktur liyane.
Bahan sing Ditrapake
Laser serat bisa dipotong liwat baja karbon, baja tahan karat, baja silikon, baja paduan, baja pegas, baja ringan, aluminium, baja galvanis, baja perkakas, plat seng aluminized, tembaga, kuningan, pickling sheet, titanium, perak, emas, wesi, alloy, lan sheets lan tabung logam liyane.
Carane Apa Serat Laser Cut liwat Metal?
A pemotong laser serat nggunakake generator karo sistem kontrol CNC kanggo dope materi pump menyang serat optik, lan laser saka dawa gelombang tartamtu cemlorot dening laser semikonduktor wis gegandhengan kanggo nggawe serat optik generate Beam. Banjur, mesin converges balok menyang titik diameter cilik kanggo mbentuk balok Kapadhetan energi dhuwur lan cahya banget padhang, kang tumindak ing logam kanggo Cut, kang nimbulaké suhu logam ing titik iradiasi dadi cetha munggah. lan tekan suhu penguapan kanthi cepet, nyebabake penguapan lan mbentuk bolongan. Lan mesin nggunakake iki minangka titik wiwitan, miturut syarat wangun bagean kanggo Cut, balok lan bagean dipindhah relatif kanggo saben liyane miturut lintasan tartamtu kanggo mbentuk irisan. Ing wektu sing padha, piranti ndamu gas tambahan digunakake kanggo mbusak slag.
Carane Kandel Lan Cepet Bisa Serat Laser Cut Metal?
Kacepetan & Kekandelan
Carane nglukis saka logam bisa Cut serat laser liwat? Apa kacepetan maksimum? A pemotong laser serat nerangake karo kemampuan kanggo Cut macem-macem thicknesses saka macem-macem jinis logam lan wesi, digunakake karo gas kayata oksigen, nitrogen utawa online kanggo njaluk ngethok resik lan Gamelan. Saben merek generator laser nduweni fitur pro lan kontra unik kanggo nglereni logam. Ing cilik saka generator padha, kakuwasan beda bakal kasil beda maksimum nglereni logam thicknesses lan kacepetan. Generator laser saka macem-macem merek uga beda-beda ing akurasi lan kualitas potongane. Ing comparison, tliti laser serat IPG luwih saka Raycus, MAX lan RECI, lan kacepetan luwih cepet, nanging rega uga luwih.
Temokake Parameter Motong Panjenengan
• Tingkat entri 1500W laser-daya kurang cocok kanggo nglereni stainless steel nganti 6mm, baja karbon nganti 16mm nglukis, aluminium lan tembaga nganti 5mm nglukis, ing kacepetan maksimum luwih saka 35m/ men.
• The 2000W daya laser duwe kemampuan kanggo Cut baja karbon nganti 16mm kandel, maksimal 8mm stainless steel lan aluminium, lan maksimum 6mm kuningan lan tembaga ing kacepetan nganti 40m/ men.
• Paling populer 3000W laser duwe aplikasi gedhe kanggo nglereni baja karbon nganti 20mm nglukis, stainless steel lan aluminium nganti 10mm, kuningan lan tembaga nganti 8mm ing kacepetan maksimum liwat 45m/ men.
• Sing profesional 4000W laser agêng-daya duwe daya kanggo Cut stainless steel nganti 12mm, baja karbon nganti 22mm nglukis, aluminium nganti 14mm, tembaga lan kuningan nganti 10mm ing kacepetan nganti 50m/ men.
• Komersil 6000W laser medium-daya bisa ngeculake energi panas cukup kanggo Cut baja karbon nganti 25mm nglukis, stainless steel lan aluminium nganti 16mm, tembaga lan kuningan nganti 10mm ing kacepetan max luwih saka 60m/ men.
• Industri 8000W laser-daya dhuwur saged nglereni stainless steel lan aluminium nganti 25mm, baja karbon nganti 30mm nglukis, kuningan lan tembaga nganti 12mm ing kacepetan nganti 70m/ men.
• The 12000W pemotong laser hi-daya becik kanggo nglereni baja karbon, stainless steel lan aluminium nganti 50mm nglukis, tembaga lan kuningan nganti 20mm nglukis ing kacepetan maksimum luwih saka 80m/ men.
• The 15000W daya Penyetor ditrapake kanggo baja karbon lan stainless steel nganti 60mm kandel, maksimal 50mm aluminium, lan maksimum 30mm tembaga lan kuningan ing kacepetan max luwih saka 90m/ men.
• The 20000W laser daya dhuwur bisa gampang Cut baja karbon nganti 70mm kandel, maksimal 80mm stainless steel, maksimum 80mm aluminium, maksimum 70mm kuningan lan tembaga ing kacepetan maksimum ing luwih saka 100m/ men.
• The 30000W laser daya ekstra-dhuwur presisi nglereni stainless steel kekandelan kisaran nganti 100+ milimeter, lan maksimum 80mm baja karbon nglukis, aluminium, kuningan lan tembaga ing kacepetan max liwat 110m/ men.
• The 40000W laser daya ultra-dhuwur biasane digunakake kanggo nglereni pas baja karbon, stainless steel, aluminium, kuningan lan tembaga nganti 120+ milimeter nglukis ing kecepatan nganti 120m/ men.
• Sing paling kuat 60000W pemotong laser biasane digunakake kanggo Cut baja karbon lan stainless steels karo kekandelan kiro-kiro saka 16mm kanggo 200mm ing kacepetan saka 0.05m/ min iki 15m/ men.
CATHETAN: Ing 1000W pilihan daya laser mandhap lan ora kasedhiya maneh, diganti dening free upgrade kanggo 1500W.
Spesifikasi Mesin Pemotong Laser Serat
Brand | STYLECNC |
Tipe Laser | serat |
Sumber Laser | Raycus, IPG, MAX, RECI |
Daya Laser | 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
Laser Wavelength | 1064 nm |
cooling System | Water Chiller |
Kekandelan Nglereni Max | 200mm |
Max Cutting Speed | 120m/ Min |
price Range | $ 11,500 - $1000,000 |
aplikasi | Lembaran Logam & Fabrikasi Tabung |
Bahan Cutting | Baja Ringan, Baja Karbon, Baja Alat, Baja Tahan Karat, Baja Galvanis, Baja Silikon, Baja Pegas, Aluminium, Seng, Tembaga, Kuningan, Magnesium, Titanium, Perak, Emas, Besi, Paduan |
Pira Biaya Pemotong Laser Serat?
Yen sampeyan kepingin weruh pira regane laser serat, sampeyan kudu nimbang biaya kekuwatane, ukuran meja, merek, lan fitur. Saka model hobi murah nganti model industri dhuwur, sampeyan kudu mbuwang saka ngendi wae $12,000 kanggo $1,000,000. Kanggo mesthekake yen sampeyan bisa mbayar biaya kanthi nyaman, priksa manawa sampeyan nyathet ing ngisor iki nalika nggawe anggaran kanggo mesin pemotong laser serat sing dikarepake:
• Biaya hardware beda-beda miturut merek lan pabrikan, ing babagan bahan mentah lan proses manufaktur, ing endi hardware kalebu suku cadang CNC lan aksesoris kayata pigura amben mesin, generator, sirah pemotong, chiller banyu, silinder gas, tangki panyimpenan udara, sumber daya, kompresor udara, pengering cooling, saringan, exhaust fan lan bledug remover, lan slag extractor.
• Sistem kontrol CNC lan piranti lunak nglereni laser beda-beda ing biaya.
• Layanan sawise-sales lan biaya dhukungan beda-beda miturut dealer.
• Biaya pangopènan lan perawatan.
• Beban operasional.
• Biaya tambahan.
Yen sampeyan tuku saka njaba negara asal, sampeyan uga kudu nimbang faktor ing ngisor iki:
• biaya pangiriman.
• Pajak lan bea impor.
Mangkene sampeyan kudu ngerti babagan kabeh biaya duwe mesin pemotong laser serat:
Rega rata-rata pemotong laser serat anyar ing taun 2025 kira-kira $32,600, 18% luwih murah tinimbang rata-rata 2024 saka $39,800, miturut data saka Amazon, Google, lan STYLECNC.
Pemotong laser serat tingkat entri sing terjangkau biaya saka ngendi wae $14,200 kanggo $32,800 karo kakuwasan ngisor saka 1500W lan 2000W kanggo wiwitan karo hobbyists, nalika sistem nglereni laser serat otomatis profesional wiwit ing watara $29,800 karo daya medium saka 3000W, 4000W, Lan 6000W kanggo nglereni tliti ing nggunakake komersial. Mesin pemotong laser serat CNC industri diregani saka $88,000 kanggo $500,000+ kanthi kekuwatan sing luwih dhuwur 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W kanggo pabrikan logam sing luwih kenthel ing panggunaan perusahaan. Serat anggaran paling apik & CO2 Tabel nglereni laser combo sawetara saka $19,800 kanggo macem-macem kanggo motong logam, kayu, MDF, plywood, akrilik, plastik, kain, lan kulit.
A murah serat laser sheet pemotong logam wiwit ing $15,000, nalika sawetara dhuwur-daya IPG serat laser sheet mesin nglereni logam bisa pindhah nganti $300,000+. A pemotong tabung laser serat diregani saka $45,500 kanggo $117,500 kanggo kabeh jinis potongan pipa. Kabeh-ing-siji sheet metal lan tabung serat laser mesin nglereni biaya saka $42,500 kanggo $236,800. Industri otomotif 3D nglereni kisaran robot saka $49,000 kanggo $83,500 kanggo potongan logam multi-dimensi lan multi-sudut.
Pick munggah Budget Panjenengan
Daya Laser | Rega Minimal | Rega maksimal | Rega Rata-rata |
---|
1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
fitur
• efisiensi konversi elektro-optik luwih, kang luwih saka 30%. Mesin laser kurang daya ora mbutuhake chiller. Pendinginan udara bakal ngirit konsumsi daya sajrone operasi, ngirit biaya tenaga kerja, lan entuk efisiensi manufaktur sing paling dhuwur.
• Mung mbutuhake energi listrik sajrone operasi tanpa gas tambahan, sing nduweni biaya operasi lan pangopènan sing paling murah.
• Desain modular lan redundan semikonduktor. Ora ana lensa optik ing rongga resonansi, ora ana wektu wiwitan, lan nduweni kaluwihan ora ana pangaturan, pangopènan, lan stabilitas sing dhuwur. Iku nyuda biaya aksesoris lan wektu pangopènan.
• Dawane gelombang yaiku 1.064 mikron, sing ndadekake balok kanthi kualitas dhuwur lan kapadhetan daya dhuwur. Iku banget kondusif kanggo panyerepan saka bahan logam.
• Transmisi optik kabeh mesin liwat serat optik, ora perlu sistem guide cahya rumit kayata pangilon nggambarake, path optik prasaja, struktur stabil, lan path optik external ora pangopènan.
• Kepala pemotong ngemot lensa protèktif, sing nggawe konsumsi bahan bakar sing larang kayata lensa fokus cilik banget.
• Dheweke nyederhanakake desain sistem mekanik sing bisa gampang diintegrasi karo platform multidimensi utawa robot industri.
• Sawise laser ditambahake karo rana optik, bisa multi-mesin, pamisah liwat serat optik, dipérang dadi sawetara saluran lan bisa bebarengan, gampang kanggo nggedhekake fungsi, gampang lan prasaja kanggo upgrade.
Pros & Cons
Pros
Iku jinis anyar saka teknologi nglereni laser ing donya sing ngasilake sinar Kapadhetan dhuwur-energi lan ngumpulake ing lumahing bagean kanggo enggal nyawiji lan vaporize wilayah ing bagean iradiated dening titik fokus Ultra-apik lan mindhah titik liwat controller CNC. Irradiate posisi kanggo éling nglereni otomatis. Dibandhingake karo gas gedhe banget lan laser ngalangi, wis kaluwihan ketok. Wis mboko sithik berkembang dadi calon penting ing bidang nglereni tliti dhuwur, sistem lidar, teknologi spasi, medicine lan aplikasi liyane.
Bisa digunakake kanggo nglereni flatbed lan nglereni bevel, lan sudhut sing rapi lan Gamelan. Iku cocok kanggo nglereni tliti saka sheet metals. Kajaba iku, lengen robot bisa nindakake 3D nglereni tinimbang pemotong laser 5 sumbu. Dibandhingake karo CO2 pemotong laser, pemotong iki bakal ngirit papan lan konsumsi gas, lan nduweni tingkat konversi fotolistrik sing dhuwur. Iki minangka alat listrik anyar kanggo ngirit energi lan perlindungan lingkungan, lan uga minangka salah sawijining alat mesin CNC teknologi terkemuka ing donya.
• Akurasi dhuwur: Akurasi posisi yaiku 0.05mm, lan akurasi posisi bola-bali yaiku 0.03mm.
• Irisan sempit: Beam fokus menyang titik cilik, supaya fokus tekan Kapadhetan daya dhuwur, materi wis digawe panas kanthi cepet kanggo titik penguapan, lan bolongan wis vaporized. Kanthi gerakan linear relatif saka sinar cahya lan materi, bolongan terus-terusan mbentuk irisan sempit, lan jembaré irisan umume 0.10-0.20mm.
• pinggiran nglereni Gamelan: Ora ana burr ing pinggiran nglereni, lan roughness saka lumahing nglereni umume kontrol ing Ra6.5.
• Kacepetan dhuwur: Kacepetan nglereni bisa tekan 10m / min, lan kacepetan posisi maksimal bisa tekan 30m / min, sing luwih cepet tinimbang alat pemotong logam liyane.
• Kualitas dhuwur: Iku nglereni non-kontak, kang endures sethitik pengaruh termal, bagean Sejatine ora deformasi termal, lan rampung ngindari slump kawangun nalika materi wis doyo lan sheared.
• Nglereni non-cilaka: Kepala nglereni ora teka menyang kontak karo lumahing landasan, mesthekake yen bagean ora goresan.
• keluwesan apik: Wis keluwesan apik kanggo Cut grafis sembarang, kalebu pipo logam lan logam shaped liyane.
• Pemotongan mati: Ora mbutuhake konsumsi jamur, ngirit wektu lan biaya operasi, nyuda biaya manufaktur, lan cocog kanggo panggunaan komersial ing produksi industri skala gedhe.
• Ngirit materi: Kanthi program CNC, bagean saka macem-macem wujud bisa dipotong kanggo nggedhekake tingkat panggunaan bahan.
• Gampang digunakake: Nggunakake piranti lunak CAD kanggo ngrancang grafis, nggunakake piranti lunak CAM kanggo model lan file output, nggunakake pengontrol CNC kanggo nyopir mesin supaya bisa nglereni logam otomatis.
• Perlindhungan safety lan lingkungan: Kurang sampah, kurang swara, resik, aman lan bebas polusi, ningkatake lingkungan kerja.
Kaluwihan Dibandhingake karo CO2 Mesin Nglereni Laser
• Kualitas balok sing luwih dhuwur: Titik fokus luwih cilik, garis pemotongan luwih apik, efisiensi kerja luwih dhuwur, lan kualitas pemotongan luwih apik.
• Kacepetan nglereni sing luwih dhuwur: 2 kaping daya sing padha CO2 pemotong laser.
• Stabilitas sing luwih dhuwur: Kinerja sing stabil lan umur layanan komponen utama bisa nganti 100,000 jam.
• Efisiensi konversi elektro-optik sing luwih dhuwur: Efisiensi konversi fotoelektrik pemotong laser serat kira-kira 30%, sing 3 kaping luwih dhuwur tinimbang sing saka CO2 laser, hemat energi lan pangayoman lingkungan.
• Biaya panggunaan sing luwih murah: Konsumsi daya kabeh mesin mung 20-30% saka padha CO2 laser.
• Biaya pangopènan sing luwih murah: Ora ana gas sing bisa digunakake, ora perlu lensa reflektif, ngirit biaya pangopènan.
• Operasi lan pangopènan produk sing trep: Transmisi serat optik, ora perlu nyetel jalur optik.
Mesthi, dibandhingake karo pemotong laser karbon dioksida, sawetara nglereni serat optik relatif sempit. Amarga dawane gelombang, mung bisa ngethok bahan logam, lan ora gampang diserap dening non-logam, sing mengaruhi sawetara pemotongan.
Kaluwihan Dibandhingake karo YAG Laser Cutting Machine
• Kacepetan nglereni sing luwih dhuwur: Kacepetan 4-5 kaping YAG, cocok kanggo pangolahan lan produksi massal.
• Biaya panggunaan sing luwih murah: Biaya panggunaan luwih murah tinimbang pemotongan laser padat YAG.
• Efisiensi konversi fotolistrik: Efisiensi konversi fotolistrik kira-kira 10 kaping YAG.
Rega sing cocog relatif dhuwur, mula regane luwih dhuwur tinimbang laser YAG, nanging luwih murah tinimbang pemotong laser karbon dioksida. Nanging paritas seksual sing paling dhuwur saka telu.
cons
Yen sampeyan mandeng ing mesin pemotong kanggo dangu, iku bakal nimbulaké karusakan serius ing retina mripat. Kabeh operator kudu nganggo kacamata. Aja operate lan mirsani kanthi mripat katon. Ing jalur pemotongan mesin, perlu kanggo ngindhari posisi bagean awak, supaya ora sengaja nyebabake ciloko sing ora perlu.
Dampak bledug nalika nglereni ing awak manungsa. Nggunakake mesin ing lingkungan kerja sing ora cocog bakal kena pengaruh bledug. Makarya ing lingkungan sing mbledug nganti suwe uga bakal nyebabake karusakan gedhe ing paru-paru lan trakea. Proteksi sing ora bener bakal nyebabake penyakit paru-paru lan pernapasan.
Oksigen asring digunakake ing proses nglereni, lan kembang api sing mabur sajrone proses pemotongan bisa gampang nyebabake geni. Mulane, ora ana bahan sing bisa kobong lan mbledhos ing wilayah kerja, lan fasilitas protèktif sing cocog kudu diwenehake bebarengan.
Ing babagan materi, tambahan bahan kasebut dhewe utawa lapisan ing materi bakal ngasilake komponen sing mbebayani kanggo awak manungsa ing suhu dhuwur, mula kudu digatekake.
Safety gumantung ing pandhuan safety saka pabrikan lan apa peralatan protèktif sing dituku perusahaan ketemu standar protèktif. Jinis mesin sing beda-beda duwe tingkat karusakan sing beda kanggo awak manungsa, utamane mata lan kulit. Tingkat pas gumantung ing manual operator. Kaping pisanan, saben piranti dilengkapi goggle protèktif. Sajrone proses nglereni, aja katon ing laser kanggo dangu, lan aja katon cedhak banget tanpa tutup protèktif supaya slag nglereni splashing ing awak. Saiki meh kabeh peralatan dilengkapi sistem mbusak bledug, sing ora kena pengaruh kumelun lan bledug. Gas laser metamorphic ngandhut jumlah karbon monoksida cilik, lan isi karbon monoksida cilik banget lan ora bakal nimbulaké gawe piala kanggo awak manungsa.
Care & Maintenance
Nalika nggunakake mesin kasebut kanggo ngethok proyek, sampeyan kudu sinau babagan panggunaan lan katrampilan pangopènan, supaya bisa ngupayakake efektifitas peralatan lan ngoptimalake efisiensi peralatan kasebut.
• Sabuk conveyor kudu dipriksa kanthi rutin kanggo njamin ketegangan. Sabuk conveyor bisa uga katon kaya komponen sing ora penting, nanging bebaya sing ditimbulake ora bisa diabaikan. Kesalahan sajrone operasi bisa nyebabake ciloko pribadi utawa malah pati.
• Priksa straightness trek lan vertikal saka mesin saben 6 sasi, lan golek sing ora normal lan pas wektune pangopènan lan debugging. Tanpa iki, efek saka nglereni bisa uga ora apik banget, kesalahan bakal nambah, mengaruhi kualitas nglereni. Iki minangka prioritas utama lan kudu ditindakake.
• Gunakake pembersih vakum kanggo nyedhot bledug lan rereget ing mesin seminggu sepisan. Kabeh lemari listrik kudu ditutup lan tahan debu.
• Rel pandhuan kudu di resiki kanthi kerep kanggo mbusak bledug lan lebu liyane, kanggo mesthekake yen rak peralatan kerep di resiki, lan lenga pelumas ditambahake kanggo njamin pelumasan tanpa lebu. Rel pandhuan kudu di resiki lan dilumuri kanthi kerep, lan motor uga kudu di resiki lan dilumuri kanthi kerep, mesin bisa mindhah luwih apik nalika nglereni, dipotong kanthi luwih akurat, lan kualitas produk potong bakal nambah.
• Yen karusakan ditemokaké ing proses nggunakake mesin, iku kudu diganti ing wektu, kang ora mung jinis pangayoman kanggo mesin dhewe, nanging uga mesthekake yen mesin tansah njogo efek nglereni becik.
Pemotong laser serat mbutuhake inspeksi lan pangopènan biasa. Yen ana ewah-ewahan bentuk utawa wangun liyane, sampeyan kudu ngerti yen sirah nglereni wis rusak sethitik ing wektu iki, lan sampeyan kudu ngganti. Gagal ngganti bakal mengaruhi kualitas nglereni lan nambah biaya, lan sawetara produk bisa uga kudu reprocessed kanggo nyuda efficiency produksi.
ati-ati
• Nggawe soket daya ing kontak apik lan kabel lemah grounded uga.
• Nggawe voltase saka chiller banyu stabil.
Amarga kompresor kulkas sensitif marang voltase sumber daya, voltase kerja standar yaiku 200 ~ 250V (100 ~ 130V kanggo model 110V). Yen pancene mbutuhake sawetara voltase operasi luwih akeh, sampeyan bisa ngatur dhewe.
• Frekuensi daya sing ora cocog bakal nyebabake karusakan ing mesin.
Mangga gunakake model 50Hz utawa 60Hz miturut kahanan sing nyata.
• Kanggo nglindhungi pompa banyu sirkulasi, mlaku tanpa banyu dilarang banget.
Sadurunge ngemas mesin anyar, tangki banyu kudu dikosongake. Mangga priksa manawa tank banyu kebak banyu sadurunge miwiti mesin, yen pompa banyu bakal gampang rusak. Nalika tingkat banyu ing tank banyu luwih murah tinimbang syarat minimal kanggo ngukur tingkat banyu, kapasitas cooling saka chiller bakal mudhun, lan tingkat banyu kudu ing sawetara sing dibutuhake. Panganggone saluran pompa sirkulasi dilarang banget.
• Priksa manawa saluran inlet lan outlet udara ing chiller lancar.
Outlet udara ing ndhuwur chiller kudu paling sethithik 1250px saka alangan, lan inlet udara sisih kudu paling sethithik 500px saka alangan.
• Filter inlet udara kudu diresiki kanthi rutin.
Filter udara kudu dicopot lan diresiki kanthi rutin. Penyumbatan saringan udara sing serius bakal nyebabake chiller ora bisa digunakake.
• Mangga mbayar manungsa waé kanggo efek saka condensate.
Nalika suhu banyu luwih murah tinimbang suhu sekitar lan asor lingkungan dhuwur, banyu kondensasi bakal diasilake ing permukaan pipa banyu sing sirkulasi lan piranti sing bakal digawe adhem. Nalika kahanan ing ndhuwur, dianjurake kanggo nambah suhu banyu utawa ngisolasi pipa banyu lan piranti sing digawe adhem.
• Jinis mesin laser iki minangka peralatan industri, aja ngidini non-profesional kanggo operate.
Trends
Pemotongan laser minangka salah sawijining teknologi aplikasi sing paling penting ing industri manufaktur. Buruh teknologi terus njelajah teknologi kasebut lan ningkatake pangembangan teknologi pemotongan laser. Ing wektu sing padha, perusahaan kudu metu saka kompetisi rega lan latihan katrampilan internal. Amarga akeh kaluwihan, dheweke wis akeh digunakake ing mobil, manufaktur saham rolling, penerbangan, industri kimia, industri ringan, peralatan listrik lan elektronik, petroleum lan metalurgi.
Kanthi nambah daya, nglereni laser berkembang saka pabrikan logam tipis industri cahya kanggo logam kandel industri abot, lan amarga asil dandan saka mode sinar laser daya dhuwur lan aplikasi saka 32-dicokot microcomputer, kahanan sarujuk wis digawe kanggo dhuwur. kacepetan lan tliti dhuwur.
Kanggo nyukupi kabutuhan 3D nglereni logam ing industri otomotif lan aerospace, macem-macem 5-sumbu lan 6-sumbu 3D pemotong laser wis dikembangaké. Saiki, pemotongan piring baja laut umume nggunakake pemotongan nyala lan pemotongan plasma. Bahan dek lan lambung saka bahan khusus ora bisa dipotong kanthi akurat. Produsen pemotong laser bisa uga pengin nyoba operasi teknologi dhuwur, ngembangake teknik jaringan komputer kanthi sregep, lan ningkatake efisiensi bisnis liwat perbaikan alat kantor.
Ing wektu sing padha, presisi dhuwur 3D pemotong laser robot nduweni makna strategis sing penting kanggo ningkatake tingkat peralatan teknologi aerospace. Minangka volume dadi cilik, mundhak daya lan piranti tambahan terus kanggo nambah kanggo nglereni piring nglukis lan fabrikasi logam format gedhe. Generator, sumber daya, host, sistem kontrol lan piranti sirkulasi cooling digabungake kanthi rapet kanggo mbentuk set lengkap pemotong laser kompak kanthi tilas cilik lan fungsi sing sampurna.
Nguatake sesambungan sing cedhak karo perusahaan hulu lan hilir ing rantai pasokan supaya bisa dadi kompetitif lan konsentrasi banget. pemotong laser CNC bunder bisnis. Kanggo sawetara manufaktur, penting banget kanggo nambah daya saing lan nggedhekake pangsa pasar. Fokus ing optimasi struktur produk, perbaikan kualitas produk, penguasaan teknologi inti lan inovasi, lan perluasan pengaruh merek perusahaan.
Pandhuan panuku
Daya laser sing luwih dhuwur saka mesin bakal menehi kemampuan nglereni sing luwih apik. Mula, kita mesthi menehi saran marang para pelanggan supaya milih mesin kasebut kanthi kemampuan laser sing luwih dhuwur. Sing luwih dhuwur daya laser, sing luwih apik mesin bakal bisa Cut logam. Ing wektu sing padha, piranti lunak sing bakal maneuver mesin uga kudu dipriksa. Antarmuka piranti lunak pangguna-loropaken bakal nggawe sing katon gampang kanggo wong sing bakal maneuver mesin. Sampeyan uga bisa ndeleng sistem cooling kit alat. iku bakal nyimpen mesin saka keluwihan panas.
Iku tansah perlu sing tansah katon ing biaya sing bakal kudu nglampahi kanggo pangopènan. Bisa uga katon kaya tuku sing luwih apik nalika biaya total mesin katon luwih murah. Nanging ing skenario long-term, iki bisa meksa sampeyan nglampahi luwih ing pangopènan.
Pungkasan nanging ora paling. Coba saka ngendi sampeyan nggawe tuku. Maksudku ajining diri saka perusahaan utawa Produsèn prakara ing roto dawa. Saka ngendi sampeyan bakal entuk dhukungan pelanggan yen sampeyan nemoni kesulitan nalika nggunakake alat kasebut.
Napa Pilih STYLECNC?
Apa sampeyan mikir nggawe produsen apik? Yen sampeyan seneng karo kualitas produk sing dikirim utawa dhukungan teknis sing sampeyan entuk sawise tuku, sampeyan menehi jeneng merek kasebut minangka dipercaya. STYLECNC misuwur kanggo ngirim bantuan technical ekstra biasa lan dhukungan nalika sampeyan mbutuhake wong-wong mau. Ing wektu sing padha, STYLECNC tansah mesthekake yen sampeyan entuk mesin sing paling apik sing sampeyan butuhake kanggo entuk output sing sehat. Njupuk mesin sing dikarepake saka merek, lan sampeyan mesthi bakal seneng keputusan sing ditindakake.