Contaminants kayata lenga lan adhesives, utawa malah undesirable oksida, teyeng, fosfat utawa lapisan Paint bakal katon ing lumahing sawetara workpieces, kang kudu dibusak sadurunge Processing luwih. Ana macem-macem proses reresik industri, lan umume pangguna ora ngerti carane milih alat sing cocog karo dheweke. Marang latar mburi iki, reresik efisien lan proses stripping nggunakake laser wis dadi fokus manungsa waé saka planners produksi. Mesin reresik laser anyar sing dirancang dening para ahli ing STYLECNC kemajuan proses reresik lan stripping, mbisakake reresik workpiece kurang pangopènan ing papan cilik, bisa digunakake minangka solusi free-ngadeg karo loading manual, utawa minangka Integrasi menyang baris produksi kanthi otomatis kanggo asil repeatable lan dipercaya. . Kajaba iku, proses iki uga bisa digunakake nalika nindakake functionalization lumahing kanggo nambah sifat wetting lumahing.
Definition
Reresik laser minangka cara sing efektif kanggo mbusak partikel rereget lan film saka macem-macem bahan lan ukuran ing permukaan sing padhet. Iku kanggo mbentuk sinar laser kanthi wangun titik tartamtu lan distribusi energi sawise fokus optik lan titik mbentuk laser terus utawa pulsed karo padhange dhuwur lan directionality apik. Sawise materi contaminant nyerep energi laser, iku bakal gawé seri pangolahan fisik lan kimia Komplek kayata geter, leleh, kobong, lan malah gasification, lan pungkasanipun nggawe contaminant detach saka lumahing materi. Malah yen laser tumindak ing lumahing di resiki, paling Kabeh sing dibayangke mati, lan ora bakal nimbulaké karusakan kanggo landasan, supaya minangka kanggo entuk efek reresik.
Asas Pakaryan
A resik laser ngasilake macem-macem balok liwat macem-macem jinis generator, lan nyetel Kapadhetan energi kanggo nggedhekake rereget dening panas. Nalika pasukan expansion saka rereget luwih saka pasukan adsorption saka rereget kanggo landasan, rereget bakal ninggalake lumahing obyek. Beam bisa ngasilake ewonan derajat utawa malah puluhan ewu derajat ing sacedhake titik fokus, nyebabake reregetan nguap, gasifikasi utawa decompose langsung. Sudut divergensi balok cilik lan directivity apik. Beam bisa dikondensasi dadi bintik-bintik kanthi diameter sing beda liwat sistem kondensasi.
Iku nggunakake sinar laser pulsed kanggo mencet lumahing kanggo dianggep karo daya puncak pulsa dhuwur. Materi dissipates cepet lan mung lapisan banget lancip digawe panas ing proses. Kanthi cara iki, siji pulsa sawise liyane, kabeh jinis impurities utawa lapisan sing mboko sithik dibusak saka workpiece, kalebu cooling lubricants, lenga, oksida lan lapisan grafit, teyeng, cat lan lapisan fosfat. Kajaba iku, pangguna uga bisa nggunakake proses iki kanggo pra-nambani lumahing (eg "roughing") miturut syarat saka proses sakteruse. Ing cendhak, proses banget fleksibel lan efisien energi. Nanging, nalika nerangake manufaktur mekanik, kawruh profesional lan kawruh teknis nduweni peran sing penting. Parameter proses inti kayata wektu pangolahan kudu diatur miturut syarat khusus tugas kasebut, lan kudu gampang sabisa liwat sistem kontrol mesin. Yen ora, bakal angel dileksanakake ing aplikasi saben dina. Salajengipun, teknologi proses kudu fleksibel ing kabeh babagan lan bisa digunakake minangka solusi mandiri utawa digabungake menyang jalur produksi. Nduwe linuwih lan efisiensi dhuwur, lan ngirit papan.
ulah
Iki digunakake kanggo ngresiki polutan organik lan zat anorganik kanggo mbusak cat, ngudani cat, mbusak karat, mbusak lapisan, mbusak lem, pemugaran peninggalan budaya, lan mbusak rereget lenga. Lan digunakake ing reresik cetakan tliti, mbusak cat selektif kanggo inspeksi las, konservasi masonry bersejarah, mbusak oksida, minyak, pelumas & residu produksi.
⇲ Ngilangi lapisan lapisan ing permukaan logam utawa kaca lan mbusak cat kanthi cepet.
⇲ Cepet mbusak teyeng lan macem-macem oksida.
⇲ Mbusak grease, resin, lem, bledug, noda lan residu produksi.
⇲ Lumahing logam wis atos, lan lumahing logam ing papan sing sempit wis di resiki.
⇲ mbusak Paint, aman teyeng, aman lenga sadurunge welding utawa sadurunge iketan, oksida lan perawatan ampas sawise welding.
⇲ Pembersihan cetakan, kayata cetakan ban, cetakan elektronik, lan cetakan panganan.
⇲ Noda lenga dibusak sawise produksi lan pangolahan bagean presisi.
⇲ Reresik cepet pangopènan komponen tenaga nuklir.
⇲ Perawatan oksida, mbusak cat lan mbusak karat sajrone produksi utawa pangopènan senjata lan kapal aerospace.
⇲ Reresik peninggalan budaya, reresik watu, lan reresik lumahing njaba bangunan.
Rega & Biaya
Regane beda karo cara rega reresik tradisional kayata deterjen. Dibandhingake karo atribut agen pembersih minangka bahan konsumsi, pembersih sinar laser bisa digunakake bola-bali. Minangka kit alat reresik, regane gumantung saka konfigurasi sing beda. Contone, yen generator laser karo daya luwih digunakake, rega mesthi bakal luwih, lan pulsed rega laser luwih dhuwur tinimbang CW (gelombang terus-terusan).
Ing taun 2025, biaya rata-rata kanggo tuku pembersih laser pulsed genggam yaiku $8,000 ing pasar donya.
Biaya bener duwe 100W resik laser hotspot karo gun laser pulsed genggem punika $7,000. Biasane biaya $10,000 kanggo 200W mesin pembersih sinar laser pulsed. Nanging, ngluwihi rega stiker, ana biaya pengiriman, pajak, reresik khusus, lan biaya liyane sing kudu ditimbang pelanggan.
Rega saka 1000W mesin reresik laser CW hotspot wiwit saka $5,200. Kisaran rega saka 1500W handheld CW laser resik saka $5,600. Biaya minimal saka 2000W mesin reresik sinar laser daya dhuwur punika $6,700. Ing 3000W CW laser reresik gun diregani saka $8,800. Kajaba iku, rega sistem reresik laser otomatis karo CNC controller utawa robot bisa dadi larang minangka $18,000.
The paling budget 3-in-1 laser welding, reresik, nglereni biaya mesin saka $4,700 iki $9,800 karo serat laser opsi daya saka 1000W, 1500W, 2000W lan 3000W.
Sanajan konfigurasi padha, biaya saka manufaktur beda ora padha. Amarga biaya ora mung kalebu konfigurasi, nanging uga kalebu merek, layanan sawise-sales, lan faktor liyane.
Pentinge Laser Cleaner
Reresik laser minangka kemajuan canggih ing teknologi reresik permukaan. Iku banget efisien lan tepat kanggo mbusak rereged, lapisan, lan bahan sing ora dikarepake saka permukaan. Pembersih laser nggunakake sinar laser energi dhuwur kanggo ngrusak rereged lumahing. Teknologi wis ngrevolusi bidang reresik permukaan.
Cara reresik lumahing maju kaya reresik laser duwe peran penting kanggo nggawe lingkungan manufaktur industri resik lan aman. Iki nawakake sawetara kaluwihan utama tinimbang cara reresik tradisional kalebu presisi sing ora ana tandhingane, operasi non-kontak, kelestarian lingkungan, lan fleksibilitas ing macem-macem bahan lan permukaan.
Kanggo standar kebersihan lan efisiensi sing dhuwur, pembersih laser penting kanggo industri apa wae saiki. Iku luwih apik, luwih aman, luwih efisien, lan luwih maju tinimbang teknik liyane.
Luwih apik tinimbang Cara Reresik Tradisional
Kita nggawe perbandingan sing gampang kanggo mbedakake lan milih pilihan sing cerdas ing antarane teknik reresik tradisional lan metode reresik laser.
| aspek | Reresik Laser | Reresik Tradisional |
| Dampak lingkungan | Ramah lingkungan, ngasilake sampah lan emisi minimal. | Bisa ngasilake limbah kimia, bledug abrasif, utawa banyu limbah, sing nyebabake polusi lingkungan. |
| Efisiensi lan Produktivitas | Luwih cepet lan luwih efisien, nyuda wektu siklus reresik lan nambah produktivitas. | Bisa uga mbutuhake tenaga kerja manual sing mbutuhake wektu utawa nyiyapake lan mbuwang media abrasif utawa solusi kimia. |
| Kepatuhan Regulasi | Mbantu industri nyukupi syarat peraturan kanggo kebersihan, kontrol kualitas, lan perlindungan lingkungan. | Bisa uga mbutuhake langkah tambahan kanggo njamin kepatuhan karo peraturan lingkungan lan safety. |
| Efektivitas Biaya | Investasi awal sing luwih dhuwur nanging nawakake penghematan biaya jangka panjang kanthi suda bahan bakar lan biaya pangopènan. | Biaya awal sing luwih murah nanging bisa uga mbutuhake biaya sing terus-terusan kanggo bahan konsumsi, pembuangan, lan pangopènan. |
Aplikasi & Keuntungan
Pembersih laser duwe macem-macem aplikasi. Pembersih iki digunakake meh ing kabeh industri. Pembersih laser sing apik bisa kanthi efisien nambah kualitas reresik ing anggaran. Ora kaya teknik reresik tradisional, pembersih laser duwe sawetara keuntungan. Pisanan, deleng aplikasi industri mesin kasebut.
⇲ Industri Otomotif.
⇲ Industri Dirgantara.
⇲ Sektor Manufaktur.
⇲ Manufaktur Elektronik.
⇲ Manufaktur Piranti Medis.
⇲ Pengawetan lan Pemugaran Sejarah.
⇲ Energi Terbarukan.
Pembersih laser nggawa keuntungan kanggo produksi industri lan lingkungan, kayata:
☑ Kelestarian lingkungan.
☑ Operasi non-kontak.
☑ Presisi reresik.
☑ Efektivitas biaya.
☑ Kualitas lan konsistensi.
☑ Keamanan.
paramèter Technical
| Brand | STYLECNC |
| Sumber Laser | RECI / JPT / RAYCUS / IPG Fiber Laser Generator |
| Tipe Laser | Pulsed & CW Laser |
| Daya Laser | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Jinis Reresik | Handheld Laser Beam Cleaning Gun |
| Jembaré Scan | 5-100mm |
| Suhu kerja | 0 ~ 40 ℃ |
| Metode Kelangan | Air Cooling |
fitur
Saiki, amarga undang-undang lan peraturan perlindungan lingkungan saya tambah ketat, lan kesadaran masarakat babagan perlindungan lan keamanan lingkungan saya tambah, pembersih laser bisa nyuda panggunaan agen kimia lan cara mekanik kanggo ngresiki. Efisiensi sing dhuwur, perlindungan lingkungan, lan fitur sing resik bakal digunakake kanggo kabeh lapisan masyarakat.
⇲ Iku non-kontak, bisa ditularaké liwat serat optik, lan digabungake karo robot utawa manipulator, iku trep kanggo mujudaken operasi long-distance, lan bisa ngresiki bagean sing angel digayuh dening cara tradisional. Iki minangka alat reresik lan pangopènan sing apik kanggo kapal, pesawat, gaman lan mobil.
⇲ Saliyane mbusak teyeng, uga bisa ngresiki macem-macem jinis polutan ing permukaan macem-macem bahan kanggo entuk tingkat kebersihan sing dhuwur. Iku aplikasi anyar saka perawatan engineering lumahing. Laser pulsa luwih cocok kanggo reresik lan descaling lumahing titanium alloy, reresik manik las stainless steel, reresik titik welding stainless steel, reresik lumahing bagean tliti sadurunge lan sawise welding, lan reresik flange. Laser UV cocok kanggo ngresiki komponen gedhe.
⇲ Liwat setelan parameter pitungan batesan, iku bisa éling ora kontak, ora mecah, ora efek termal, ora gawe piala kanggo awak manungsa saka landasan, gampang operate, utamané cocok kanggo reresik cetakan lan peninggalan budaya.
⇲ Ngilangi karat ora mbutuhake solusi kimia, lan ora ana masalah polusi lingkungan sing disebabake dening reresik kimia. Iku teknologi anyar, proses anyar, lan cara anyar kanggo ngganti pickling lan phosphating.
⇲ Sawise reresik, bahan sampah mbentuk bubuk padat, sing ukurane cilik lan gampang ditangani, lan ora nyebabake polusi maneh ing lingkungan. Iki ijo lan ramah lingkungan, lan minangka tren reformasi lan pangembangan reresik industri.
⇲ Proses reresik tradisional kayata pickling lan sand blasting ora cocok kanggo ngresiki bahan piring tipis ing ngisor iki 30mm amarga padha pesti nimbulaké karusakan katon ing lumahing landasan, lan reresik laser bisa nuduhake bakat.
⇲ Nduwe keluwesan lan kontrol sing kuat. Liwat setelan parameter sing beda-beda, resik sinar laser sing padha bisa ngrusak permukaan lan nambah adhesi. Kekuwatan, frekuensi, aperture, lan jarak fokus sing beda-beda bisa disetel kanthi efek prasetel, supaya ora ngluwihi watesan sing sithik, lan mung ngresiki jarak lan intensitas sing dibutuhake kanggo nambah efisiensi lan nyuda biaya.
⇲ Bisa ngresiki partikel polusi tingkat mikron kanthi efektif lan nyadari reresik sing bisa dikontrol, sing cocog kanggo ngresiki instrumen presisi lan bagean presisi.
⇲ Bisa digunakake kanthi stabil kanggo wektu sing suwe, ora mbutuhake bahan bakar lan bahan, mung butuh listrik sing sithik, biaya pangopènan lan operasi sing murah, bisa kanthi gampang nyadari operasi otomatis, lan bisa digunakake sapisan ing siklus tanpa wates.
⇲ Iku kalebu reresik garing fisik, sing ngganti sampah sumber banyu sing disebabake dening reresik industri tradisional, ngganti cairan reresik lan pembangun sing dibutuhake dening perawatan permukaan tradisional, ngilangake ODS ozon-depleting zat, lan kurang karbon, hemat banyu lan hemat energi.
Pandhuan pangguna
Pancegahan Sadurunge Gunakake
⇲ Mangga mesthekake yen soket daya ing kontak apik lan kabel lemah wis andal grounded.
⇲ Priksa manawa ora ana rereget ing njero utawa njaba lensa pelindung kepala reresik.
⇲ Priksa lan priksa manawa tombol lan ngalih ing kabeh mesin ana ing kahanan normal.
Langkah Operasi
langkah 1. Njupuk metu kabel daya external lan daya piranti.
langkah 2. Nguripake ngalih ing soket daya (3-in-1 soket karo daya Filter, sekring lan ngalih).
langkah 3. Nguripake ngalih tombol ijo ing mesin, bakal lampu indikator ijo sawise nguripake, lan sistem bakal powered lan initialized.
Langkah 4. Sawise sistem diwiwiti, nyetel paramèter mesin liwat tombol daya lan tombol frekuensi ing mesin (bisa ditampilake ing layar tampilan).
Langkah 5. Sawise setelan parameter rampung, pencet tombol ngaktifake ing mesin, lan lampu indikator abang tombol bakal murup sawise mencet (dadi manawa kanggo konfirmasi sing tombol ngalih ing nangani saka sirah genggem dirilis sadurunge mencet tombol).
Langkah 6. Nganggo kaca tingal pangayoman mripat, njupuk metu bedhil reresik tangan-dianakaké dipasang ing chassis dening tangan, ngarahake sirah gun ing workpiece kanggo di resiki, pencet tombol oranye ing gagang saka tangan-dianakaké sirah karo driji. , lan sirah bedhil bakal ngetokake cahya kanggo ngresiki.
Langkah 7. 2 tombol ireng ing gun reresik bisa nyetel sawetara reresik.
Langkah 8. Sawise nggunakake, mateni tombol abang, tombol ijo lan sisih ngalih daya saka mesin ing siji, masang gun reresik bali menyang kothak panyimpenan inang, lan copot plug daya.
Pros & Cons
Pros
☑ Integrasi: Bisa digunakake ing jalur produksi utawa kanthi mandiri.
Proses produksi sing kompleks kayata "Laser Welding of Differentials" kalebu sawetara sub-langkah saka pemanasan induksi (yen dibutuhake) nganti sambungan las nganti pamriksaan kerja pungkasan. Nanging, reresik tansah ditindakake ing wiwitan proses, amarga lapisan fosfat lan impurities kudu dibusak saka gear ring lan omah diferensial. Para ahli ing STYLECNC ngembangake jinis mesin iki kanthi aplikasi sing padha ing babagan produksi massal otomotif. Mulane, alat mesin sing dikembangake bisa digabungake menyang kabeh jalur produksi utawa digunakake kanthi mandiri minangka mesin sing mandiri. Alat mesin dilengkapi meja puteran sing ora gumantung saka area kerja kanggo tujuan iki. Uga bisa dimuat lan dibongkar nalika mesin nggunakake sistem conveyor workpiece otomatis (utawa manual), yen dibutuhake, tanpa interrupting operasi mesin. Minangka pilihan, 2 workpieces liyane bisa clamped bebarengan nalika ngresiki 2 workpieces. Runtime bisa dadi shortened. Ora ana wektu nunggu lan ora ana gangguan ing aliran benda kerja.
☑ Proses: njamin linuwih dhuwur.
Kauntungan dhasar saka teknologi proses iki yaiku nggunakake "cahaya" sing fokus banget kanggo ngresiki. Beam mung perlu diuripake sawetara detik kanggo saben workpiece sing bakal di resiki. Ing jalur produksi, penting banget kanggo posisi balok kanthi tepat kanggo njamin keandalan proses sing dhuwur. Utawa, optik reresik alat mesin bisa dipanggonke kanthi manual.
☑ Fleksibel: cocok kanggo macem-macem tugas.
Teknologi mesin laser cocok kanggo macem-macem bahan lan kanggo macem-macem tugas. Ing kene, durasi pulsa sing cendhak banget nduweni peran penting. Iku njamin wektu interaksi cendhak padha, njamin karusakan lumahing minimal. Ing sisih liya, durasi pulsa sing luwih cendhek mbisakake kekuwatan puncak pulsa sing luwih dhuwur. Sifat iki bisa digunakake kanggo entuk sifat permukaan sing dikarepake, contone, adhesi permukaan sing luwih dhuwur bisa digayuh.
☑ Biaya: tapak cilik, wektu pangolahan cendhak.
Dibandhingake karo sistem reresik industri tradisional, biaya unit reresik karo laser luwih murah. Jejak cilik alat mesin minangka unsur pengurangan biaya. Ing tangan liyane, Iku mung mbutuhake sawetara detik kanggo miwiti lan meh ora pangopènan.
cons
Iki minangka alat reresik sing dirancang anyar ing taun-taun pungkasan, lan proses lan kemampuane ora cukup dicocogake. Kajaba iku, bisa ngrusak mripat, lan kaca tingal protèktif kudu dianggo nalika operasi.
Ati-ati & Peringatan
Sajrone operasi, manungsa waé kudu mbayar kanggo pangopènan, lan manungsa waé biasanipun kanggo pangopènan lan pangopènan bisa nambah umur layanan saka peralatan, ngirit biaya lan nggawe keuntungan luwih. Ing ngisor iki ngenalake pancegahan kanggo nggunakake pembersih laser.
Dina iki, nalika perlindungan lingkungan didhukung, sistem reresik sinar laser nduweni fitur non-kontak, ora ana efek termal, lan ora ana gaya mekanik ing permukaan obyek sing wis diresiki. Iki digunakake kanthi wiyar ing industri, mula apa sing kudu digatekake nalika nggunakake?
⇲ Tindakake urutan ngalih mesin: nguripake pompa banyu (banyu adhem) dhisik, banjur uripake saklar daya, banjur uripake saklar laser. Nalika mateni, 1 mateni saklar iki, banjur mateni saklar daya, banjur mateni pompa banyu (water cooler).
⇲ Ajeg ngresiki chiller sapisan saben 2 minggu, saluran banyu reged ing mesin, lan isi maneh karo banyu murni anyar (banyu reged bakal mengaruhi efek output cahya).
⇲ Dibutuhake kanggo ngresiki kanthi rutin lan kuantitatif saben dina, mbusak barang-barang ing meja, limiter lan rel pandhuan, lan nyemprotake lenga pelumas ing rel pandhuan.
⇲ Pangilon lan lensa fokus kudu digosok nganggo solusi reresik khusus saben 6-8 jam. Nalika scrubbing, gunakake swab katun utawa swab katun dicelup ing solusi reresik kanggo scrub saka tengah pangilon fokus menyang pinggiran ing arah counterclockwise, lan ati-ati kanggo nyegah goresan lensa.
⇲ Cara reresik saka exhaust fan lan exhaust pipe: nalika ana jumlah gedhe saka kumelun sak Processing, iku perlu kanggo ngresiki penggemar, mbusak tutup njaba saka penggemar, scrape mati bledug ing glathi penggemar lan wacana online karo Kripik kayu lancip, banjur jotosan nganggo bedhil tekanan dhuwur. Debu net, cara ngresiki pipa asap padha karo cara ngresiki banyu exhaust fan.
Sajrone operasi mesin reresik sinar laser, akeh bledug lan asap korosif bakal diasilake sajrone ngolah benda kerja. Kumelun lan bledug iki disimpen ing permukaan ril panuntun lan sumbu linear kanggo wektu sing suwe, sing nduwe pengaruh gedhe ing akurasi pangolahan peralatan. , lan bakal mbentuk pit karat ing lumahing poros linear saka ril guide, shortening gesang layanan saka peralatan. Supaya mesin bisa normal lan stabil lan njamin kualitas Processing prodhuk, iku perlu kanggo nindakake proyek apik ing pangopènan saben dina saka guide alur lan sumbu linear.
