Pemotong plasma CNC minangka alat pemotong logam termal sing nggunakake pengontrol angka komputer otomatis kanthi piranti lunak CAM kanggo ngarahake obor gas terionisasi munggah lan mudhun, maju lan mundur, ngiwa lan nengen ing sadawane jalur alat sing dirancang dening piranti lunak CAD, nglereni logam kanggo nggawe pinggiran lurus lan sudhut mlengkung, kontur lan wujud, sing profesional kanggo ngethok baja ringan, baja tahan karat, baja karbon, baja gulung, baja panas, baja gulung, baja panas, baja gulung, baja panas. tembaga, aluminium, tembaga, titanium lan macem-macem wesi kanggo manufaktur otomotif, welding, ndandani lan pemugaran, galangan kapal, mesin industri, construction komersial, aerospace, uga kethokan lan operasi nyelametake. Ing STYLECNC, sampeyan bisa nemokake kit meja plasma CNC paling populer sing dianyari saka pemotong plasma manual genggam, terintegrasi karo 4x4, 4x8, 5x10 lan 6x12 workbenches kanggo nangani sheet metals, tabung, rod, nyudo lan profil ing paling ukuran. Ing kene sampeyan bisa milih mesin pemotong plasma sing sampurna kanthi sistem kontrol CNC kanthi otomatis kanggo saben kabutuhan lan anggaran, apa sampeyan pemilik bisnis cilik utawa pabrikan industri gedhe. Cukup mbandhingake fitur lan biaya, nggawe pilihan sampeyan gampang kanggo pamula lan profesional.
Mesin plasma CNC bisa ngunggahake kemampuan sampeyan nganti sampeyan bakal kaget ndeleng kemajuan sing ditindakake yen sampeyan duwe prototipe. Iku tansah ngirit wektu ageng lan akurasi sing nyedhiyani mesin kuwi tansah ndadekake item seng di pengeni kanggo duwe.
Kanthi salah siji saka mesin iki, iku tansah gampang kanggo miwiti bisnis dhewe. Pancen bener pemotong plasma bisa dadi sumber dhuwit cetak sing asli, nanging milih sing pas kanggo kabutuhan sing dikarepake bisa uga ora gampang.
Kanthi pengalaman akeh ing industri iki, STYLECNC Dadi ing kene dadi penyelamat sampeyan kanthi pedoman sing sampurna sing kudu sampeyan tindakake sadurunge duwe pemotong plasma.
Apa kemungkinan karo pemotong plasma?
Alat kasebut bisa mbantu sampeyan ngatur desain apa wae ing baja karbon, baja tahan karat, baja ringan, baja alat, wesi, aluminium, kuningan, utawa tembaga. Salah sawijining sebab kenapa mesin kasebut paling apik ing industri amarga menehi akurasi paling dhuwur nalika nggawa model kasebut kanthi nyata.
Pemotong plasma minangka jinis alat pemotong logam termal sing nggunakake plasma kecepatan dhuwur utawa gas terionisasi kanggo ngethok logam, lan nyebul logam cair kanthi aliran udara kanthi kecepatan dhuwur ing wektu sing padha kanggo mbentuk lapisan potong plasma sing sempit.
Iki digunakake kanggo motong macem-macem logam, kayata baja karbon, stainless steel, tembaga, aluminium, wesi tuang, lan liya-liyane. Iku ndadekake iku bisa kanggo Cut liwat logam konduktif listrik kanthi tliti. Fitur kanthi kacepetan nglereni sing dhuwur, jahitan sing tipis, deformasi sing sithik, zona sing kena pengaruh panas, gampang digunakake, lan hemat energi. Kanthi busur pilot, bakal ngasilake busur plasma daya rendah ing udara, sing nggawe potongan kanthi biaya sing luwih murah.
Iki digunakake kanggo fabrikasi lembaran logam, nggawe struktur logam, bangunan mesin, bengkel, pengeboran, ngeduk, beveling, patching lan proyek & rencana nglereni logam liyane.
Tabel plasma CNC minangka kit alat pemotong logam otomatis sing dilengkapi karo meja kerja ukuran khusus (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) sing kalebu pigura amben, pengontrol angka komputer kanthi piranti lunak CAM, catu daya, obor pemotong, pisau utawa meja gergaji, driver, motor, rel panuntun, sekrup bal, bagean opsional lan aksesoris sing bisa dikonsumsi, yaiku versi upgrade saka pemotong plasma genggam. kanggo cocog macem-macem ukuran pabrikan logam. Kontroler CNC bakal nggawe keluwesan manufaktur sing dhuwur, akurasi dhuwur, kualitas stabil, produktivitas dhuwur, gampang nambah kahanan kerja, lan kondusif kanggo modernisasi manajemen produksi. Alat kasebut minangka kombinasi pemotong lan pengontrol, sing bisa menehi kaluwihan sing luwih gedhe saka pemotongan gas. Kanggo mujudake mesin otomatis, kudu bisa terus-terusan dipakani lan dipakani otomatis, lan obor kudu bisa mindhah kanthi kapisah utawa ing kombinasi ing arah horisontal lan vertikal kanggo mbentuk kurva sing dibutuhake. Ing macem-macem bagean fungsi mesin kudu bisa kanggo rapet kerjo bareng lan koordinasi kanggo entuk pemotongan terus-terusan tepat. Ing wektu sing padha, macem-macem paramèter teknis bisa diatur kanthi fleksibel lan dioptimalake kanggo nyukupi syarat pemotongan logam sing beda-beda.
Nglereni plasma minangka cara mesin termal sing nggunakake panas busur gas terionisasi suhu dhuwur kanggo nyawiji ing workpiece logam, lan kanggo ngilangi logam molten kanthi momentum kacepetan dhuwur kanggo nggawe celah. Dheweke ngirim busur listrik kanthi nggunakake gas kaya oksigen, nitrogen utawa udara tekan. Iki ngowahi gas dadi plasma, uga kanthi cepet njeblug liwat logam kanggo ngethok nganggo broadband. Obor nglereni geni dianggo kanthi nambahake jeblugan oksigen menyang geni sing ngoksidasi logam lan ngowahi dadi slag. Obor gerakane sadawane path alat karo kontrol h8 diarahake dening komputer. CNC nuduhake yen komputer digunakake kanggo ngontrol gerakan sing didhukung G-kode ing program. Dibandhingake karo piranti genggam, pemotong CNC plasma nyadari mesin otomatis kanthi sumbu X, Y, lan Z.
Pemotong plasma CNC bisa nglereni paling akeh bahan metalik, kalebu logam ferrous lan non-ferrous, kayata wesi, baja karbon, baja struktural, baja tahan karat, baja alat, kuningan, tembaga, tembaga, aluminium, titanium lan wesi kanggo mbentuk. sheets logam, rod, ngudani, tabung kothak lan bunder, uga Manufaktur macem-macem profil logam.
Mesin pemotong plasma CNC digunakake ing macem-macem industri fabrikasi logam kayata pabrik mobil lan bengkel las, toko ndandani lan pemugaran otomatis, manufaktur alat mesin, pabrik mesin industri, pabrik galangan kapal, bengkel mesin pertambangan, pabrik fasilitas listrik, situs konstruksi, aerospace. pusat produksi.
Jinis pemotong plasma sing paling umum kalebu varian genggam lan CNC (jinis hobi lan jinis industri). Penyetor listrik sing paling umum kalebu sumber daya Huayuan lan sumber daya Hypertherm.
Miturut cara kerja, kit bisa dipérang dadi kit udara, kit garing, kit semi-garing lan kit ing jero banyu.
Miturut kualitas nglereni lan tliti, sampeyan bakal ketemu jinis biasa, nggoleki, laser-kaya, lan ing.
Miturut wujude, ana 3 jinis ing ngisor iki:
Kit CNC Portable
Mesin kasebut portabel, gampang diatur, struktur kompak, ruang cilik lan biaya manufaktur murah. Nanging, amarga watesan struktur cantilever, kahanan kaku kurang, deformasi transversal cenderung kedadeyan, lebar pemotongan transversal diwatesi, lan rigiditas kurang nalika mesin kacepetan dhuwur.
Gantry CNC Kits
Cara ndhukung gantry-jinis didhukung bidirectionally, pasukan luwih seragam, peralatan wis rigidity apik, lan bisa entuk span lateral gedhe, biasane nganti 3 kanggo 10m. Nanging, syarat instalasi peralatan dhuwur, strukture relatif gedhe, lan mbutuhake area tanduran luwih akeh. Mode nyopir dipérang dadi nyopir sepihak lan nyopir bilateral. Drive unilateral lan drive bilateral saben duwe ciri lan aplikasi dhewe. Drive unilateral ngindhari kontrol sinkron kanthi tliti dhuwur lan struktur rumit drive bilateral. Nanging, amarga ngimbangi pusat massa lan gaya nyopir ora ngliwati pusat massa, gaya inersia asimetris bakal diasilake sajrone operasi, sing rawan getaran, deformasi lan miring. Mulane, mung bisa digunakake ing span cilik. Struktur drive pindho sisi relatif rumit lan mbutuhake kontrol sinkron tliti dhuwur ing loro-lorone, kang bisa digunakake kanggo span luwih gedhe lan gerakan luwih stabil.
CNC Tabel Kits
Bagean nglereni lan mesin digabungake, sing trep kanggo pindhah ing papan, nanging sawetara gerakan obor pemotong relatif cilik, lan jembaré nglereni tundhuk watesan tartamtu.
Tabel plasma CNC teka ing 4 jinis biasane digunakake kalebu 4x4, 4x8, 5x10 lan 6x12 ing kaki, kang uga dikenal minangka 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" ing inci, uga 1212, 1325, 1530, 2040 ing milimeter (mm). Sampeyan uga bisa ngatur ukuran meja miturut ukuran metalworking nyata.
Iku cara nglereni logam efisien kanggo sheet metal lan tabung logam, kang wis digunakake digunakake ing akeh industri beda.
Sampeyan bisa entuk keuntungan saka 10 kaluwihan paling apik kanthi potongan cepet, gampang digunakake, biaya murah, aman digunakake, multi-tasking, versatility ditambahi, macem-macem materi lan kekandelan, ngilangi piring warping, mundhak kacepetan tindikan, lan dross suda.
Dibandhingake karo pemotong logam manual & semi-otomatis tradisional, sistem pemotong logam sing dikontrol komputer kanthi otomatis minangka integrasi perbaikan kualitas lan efisiensi biaya. Pemotong logam CNC kalebu plasma kontrol numerik komputerisasi, nyala, plasma banyu lan mesin pemotong laser. Iki nindakake pemotongan otomatis, full-time, berkualitas tinggi, panggunaan dhuwur lan efisien miturut piranti lunak nesting CNC.
Ing produksi industri, nglereni termal logam umume kalebu gas, plasma, lan nglereni laser. Dibandhingake karo pemotongan gas, potongan plasma nduweni jarak pemotongan sing luwih akeh lan efisiensi sing luwih dhuwur. Sistem potong plasma sing apik cedhak karo kualitas sistem laser, nanging biaya luwih murah tinimbang laser.
Wis nuduhake kaluwihan gedhe kanggo nyimpen bahan lan ningkatake produktivitas tenaga kerja. Iki wis dipun promosiaken saka manual utawa semi-otomatis kanggo kontrol numerik, lan wis dadi salah siji saka pituduh utama pangembangan teknologi nglereni kontrol numerik.
1. Bisa motong logam sing luwih kenthel, kayata stainless steel, aluminium lan wesi, tembaga lan wesi, wesi lan bahan logam liyane. Sampeyan uga bisa nggunakake obor pemotong kanggo ngethok bahan insulasi lan bahan non-logam kanthi kekandelan luwih saka 150mm.
2. Kacepetan cepet, lan efisiensi produksi dhuwur, utamane nalika nggarap logam tipis kanthi daya dhuwur, efisiensi produksi saya tambah akeh.
3. Kualitas nglereni dhuwur, irisan alus lan warata, sayatan sempit, lan zona sing kena pengaruh panas lan deformasi luwih cilik tinimbang alat liyane.
4. Biaya murah, amarga kacepetan dhuwur, panggunaan gas murah kayata nitrogen mbutuhake bahan mentah lan tenaga kerja sing kurang saka cara liya kanggo ngethok bahan sing padha.
Miturut macem-macem syarat lan konfigurasi kanggo sumber daya, obor plasma, meja potong, motor, driver, piranti lunak sistem kontrol komputerisasi, pigura mesin, rel guide, sekrup bal, bagean opsional lan consumble, pemotong plasma CNC teka kanthi rega terjangkau mulai saka $5,060 iki $21,300 kanggo saben budget. Pemotong plasma level entri diwiwiti ing sekitar $3,980, nalika mesin pemotong plasma CNC profesional biaya saka ngendi wae $5,600 iki $17,800, lan tabel plasma CNC industri diregani saka $6,980 iki $20,800, sakabèhé, biaya rata-rata watara $7,200 ing taun 2025. Yen sampeyan tuku saka toko lokal, sampeyan bisa entuk biaya pengiriman gratis, nalika rega adol luwih dhuwur. Yen sampeyan pengin tuku kit meja pemotong plasma CNC murah ing luar negeri, biaya pengiriman, pajak, lan bea cukai kudu kalebu ing rega pungkasan.
| model | Rega Minimal | Rega maksimal | Rega Rata-rata |
|---|---|---|---|
| STP1212 | $4,280 | $5,800 | $5,020 |
| STP1325 | $4,680 | $6,560 | $5,680 |
| STP1325R | $6,060 | $12,060 | $8,020 |
| STP1530 | $4,880 | $7,180 | $6,080 |
| STP1530R | $6,080 | $18,000 | $9,150 |
| STP3000-G | $6,800 | $15,600 | $10,180 |
| Brand | STYLECNC |
| model | STP1212, STP1325, STP1325R, STP1530, STP1530R, STP3000-G |
| Ukuran Tabel | 4'x4', 4'x8', 5'x10', 6'x12' |
| Controller CNC | Starfire, FireControl, Mach3 CNC Controller |
| Piranti Lunak CAM | FastCAM, SheetCAM, Autodesk Fusion 360 |
| Cutting Modes | nglereni Plasma | Nglereni Flame |
| Power Supply | Huayuan | Hypertherm |
| Cutting Speed | 0-10000mm / min |
| price Range | $ 4,280 - $18,000 |
Sumber Daya Cina Huayuan
| Power | kekandelan |
|---|---|
| 63A | 0-8mm |
| 100A | 0-15mm |
| 160A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
Sumber Daya Hypertherm USA
| Power | kekandelan |
|---|---|
| 65A | 0-12mm |
| 85A | 0-16mm |
| 105A | 0-18mm |
| 130A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
Kanggo wong sing ora tau nggunakake pemotong gas utawa meja plasma kanthi pengontrol sing dikontrol komputer. Iki minangka pandhuan sing gampang diikuti kanthi instalasi, setelan, debugging, perakitan komponen, persiyapan, lan operasi piranti lunak.
Pemotongan Non-Kontak Manual.
Langkah 1. Tutul roller obor menyang workpiece, lan nyetel jarak antarane muncung lan bidang workpiece kanggo 3-5mm. (Nalika mesin ngethok, saklar "Cut Thickness Selection" upscale).
Langkah 2. Nguripake saklar obor kanggo ignite busur plasma. Sawise nglereni liwat workpiece, pindhah menyang arah nglereni ing kacepetan malah. Kacepetan adhedhasar premis nglereni. Kakehan alon bakal mengaruhi kualitas incision lan malah break busur.
Langkah 3. Sawise nggarap, mateni saklar obor lan busur metu. Ing wektu iki, udhara sing dikompres disemprotake kanthi wektu tundha kanggo kelangan obor. Sawise sawetara detik, ejeksi mandheg kanthi otomatis. Copot obor kanggo ngrampungake kabeh proses.
Pemotongan Kontak Manual.
Langkah 1. Ngalih "Cut Thickness Selection" ing tingkat kurang, lan digunakake nalika nglereni piring logam tipis dening mesin siji.
Langkah 2. Selehake nozzle obor ing titik wiwitan saka workpiece kanggo Cut, nguripake saklar obor, ignite busur, Cut liwat workpiece, lan banjur pindhah seragam ing arah nglereni.
Langkah 3. Sawise nggarap, mbukak lan nutup saklar obor. Ing wektu iki, udhara sing dikompres isih nyemprot metu. Sawise sawetara detik, uyuh bakal mandheg kanthi otomatis. Copot obor kanggo ngrampungake kabeh proses.
Nglereni otomatis.
Langkah 1. Motong otomatis utamané cocok kanggo nglereni workpieces nglukis. Pilih posisi switch "Cut Thickness Selection".
Langkah 2. Sawise njabut roller obor, obor lan alat mesin semi-otomatis disambungake kanthi kuat, lan lampiran diwenehake ing aksesoris acak.
Langkah 3. Sambungake daya sistem nglereni semi-otomatis, lan nginstal rod radius utawa guide alur miturut wangun project (yen sampeyan kudu Cut busur utawa bunder, rod radius dibutuhake).
Langkah 4. Yen plug ngalih obor dipateni, ngganti plug ngalih remot (disiapake ing aksesoris).
Langkah 5. Nyetel kacepetan lumampah sing cocok miturut kekandelan workpiece. Lan nyetel "munggah" lan "mudhun" ngalih ing cutter semi-otomatis menyang arah nglereni.
Langkah 6. Nyetel jarak antarane nozzle lan workpiece kanggo 3-8mm, lan atur posisi tengah nozzle menyang jalur wiwitan celah workpiece.
Langkah 7. Nguripake saklar remot kontrol. Sawise nglereni liwat workpiece, nguripake saklar daya saka mesin semi-otomatis kanggo Cut. Ing tataran wiwitan, mbayar manungsa waé menyang jahitan ing sembarang wektu lan nyetel kanggo kacepetan cocok. Lan mbayar manungsa waé kanggo apa 2 mesin bisa normal ing sembarang wektu.
Langkah 8. Sawise nglereni, mateni saklar remot kontrol lan saklar daya. Ing titik iki, kabeh proses wis rampung.
Lingkaran Pemotongan Manual.
Miturut materi lan kekandelan bagean, pilih cara nglereni siji utawa podo, lan milih cara nglereni cocog. Kenceng salib bar ing lampiran acak menyang bolongan meneng ing wadhah obor. Kanggo radius sing dibutuhake lan kenceng, banjur atur jarak saka tip menyang nozzle obor miturut dawa radius workpiece (jembaré irisan kudu dianggep). Sawise imbuhan, ngencengi ngawut-awut fastening tengah kanggo nyegah loosening, lan loosen kandhang kanggo ngencengi ngawut-awut knurled. Ing titik iki, sampeyan bisa Cut workpiece.
Nalika digunakake, obor plasma CNC bakal ngontrol presisi mekanik lan kualitas kerf kanthi sumber daya. Bisa diarani sumber daya sing apik nduweni kualitas pemotongan sing apik. Ing panggunaan nyata lan operasi sistem pemotong sing dikontrol komputer, kualitas lan stabilitas pemotongan ana gandhengane karo merek & produsen sumber daya, tenaga, obor pemotong, muncung, uga ketebalan logam lan parameter pemotongan.
Pasokan daya pemotong manual kudu duwe voltase tanpa beban sing cukup dhuwur kanggo gampang miwiti busur lan nggawe busur diobong kanthi stabil. Tegangan ora mbukak umume 120-600V, lan voltase kolom busur umume setengah saka voltase ora mbukak. Nambah voltase kolom busur bisa nambah daya busar kanthi signifikan, saéngga nambah kacepetan lan nglereni logam lembaran sing luwih dhuwur. Tegangan kolom busar biasane ora bisa digayuh kanthi nambah kontraksi internal elektroda lan nyetel tingkat aliran gas, nanging voltase kolom busar kudu kurang saka 65% saka voltase ora mbukak, yen ora, bakal nyebabake kahanan ora stabil saka busur.
Miturut ukuran sumber daya diatur, kekandelan nglereni umume ing 0.5-100mm, lan sumber daya dhuwur bisa Cut kanggo luwih saka 100mm; Kemampuan nglereni nyala CNC: Obor nglereni nyala biasa 6-180mm (maksimum 250mm), obor nglereni geni khusus umume ora ngluwihi 300mm, mesthi, uga bisa disesuaikan dadi luwih dhuwur.
Piranti panampa materi lan bledug kanggo mesin pemotong CNC plasma kalebu meja kerja sing kasusun saka krenjang lan permukaan kerja kaya kothak sing dipasang ing ndhuwur krenjang. krenjang diwenehake karo piring nampa materi sing bisa mindhah horisontal relatif kanggo workbench lan dumunung ing ngisor lumahing karya kothak-shaped, lan materi nampa piring bolong kabel baja, ngisor workbench langsung ngisor. piring nampa materi diwenehake karo tank banyu aman bledug, lan ngisor tank banyu aman bledug kasedhiya karo gembong. Piranti panampa materi lan bledug mbisakake workpieces lan sampah Cut dening mesin lan dropped ngisor meja apa gampang dijupuk metu, lan ing wektu sing padha, bisa nemen nyuda polusi bledug logam kui nalika nglereni workpiece.
1. Tekanan udara sing digunakake banget kurang.
Nalika pemotong CNC plasma digunakake, yen tekanan kerja luwih murah tinimbang tekanan sing dibutuhake dening instruksi, iki tegese kacepetan ejection busur saya lemah, lan aliran udara input kurang saka nilai sing dibutuhake. Ing wektu iki, busur energi dhuwur lan kacepetan dhuwur ora bisa dibentuk. Akibaté, incision kurang kualitas, imperviousness, lan incision buildup.
Alesan kanggo tekanan udara sing ora cukup yaiku: input udara sing ora cukup saka kompresor udara. Penyesuaian tekanan katup pangaturan udara saka mesin pemotong CNC kurang banget, ana lenga ing katup solenoid, lan jalur udara ora lancar. Mulane, perlu kanggo mriksa aspek kasebut siji-siji, lan nemokake masalah lan nambah wektu.
2. Tekanan udara kerja dhuwur banget.
Yen tekanan udara input dhuwur banget, sawise busur dibentuk, aliran udara sing berlebihan bakal nyebul kolom busur sing klempakan, nyebarake energi kolom busur, lan nyuda kekuatan pemotongan busur. Alasan utama yaiku: panyesuaian udara input sing ora cocog, penyesuaian katup pangurangi tekanan panyaring udara, utawa gagal katup pangurangi tekanan panyaring udara.
3. Instalasi sing ora cocog kanggo nyandhang bagean kayata nozzles elektroda.
Nozzle elektroda wis Utas lan kudu tightened ing panggonan. Amarga instalasi muncung sing ora bener, kayata benang ora kenceng, utawa dering vortex dipasang kanthi ora bener, pemotongan bakal ora stabil lan bagean sing rawan bakal rusak kanthi cepet.
4. Tegangan AC input kurang banget.
Sadurunge commissioning, priksa manawa kothak daya sing disambungake menyang obor pemotong plasma CNC nduweni kapasitas mbeta sing cukup lan apa spesifikasi kabel listrik memenuhi syarat. Lokasi instalasi obor pemotong sing dikontrol komputer kudu adoh saka peralatan listrik skala gedhe lan papan sing kerep kena gangguan listrik.
5. Kabel lemah ing kontak miskin karo workpiece.
Grounding minangka persiapan penting sadurunge dipotong. Yen ora ana alat grounding khusus digunakake, jampel ing lumahing workpiece, lan long-term nggunakake kabel lemah karo tuwa serius, etc., bakal nimbulaké kontak miskin antarane kabel lemah lan workpiece.
6. Kacepetan nglereni lan vertikalitas obor clamping.
Kacepetan kudu cepet utawa alon miturut materi lan kekandelan sing beda, lan ukuran saiki. Cepet banget utawa alon banget bakal nyebabake permukaan potong sing ora rata lan dross ing sisih ndhuwur lan ngisor. Kajaba iku, obor nglereni ora dianakake vertikal, lan busur sing disemprotake uga disemprotake kanthi obliquely, sing uga bakal nyebabake permukaan duwe kemiringan.
Kombinasi controller lan piranti lunak sing paling umum yaiku Starfire sistem kontrol lan FastCAM piranti lunak nesting. Mesthi, sampeyan bisa milih Mach3 lan FireControl, piranti lunak Sheetcam CAM lan piranti lunak Autodesk Fusion 360 CAM.
Starfire Controller CNC
Starfire dirancang kanthi gangguan plasma, proteksi kilat, linuwih dhuwur, lan kapasitas lonjakan. Wis fitur saka memori breakpoint otomatis. Cocog kanggo kabeh jinis mesin pemotong plasma & nyala. Remot kontrol nirkabel opsional bisa digunakake kanggo mujudake operasi jarak jauh.
FastCAM Piranti Lunak CAM
FastCAM minangka piranti lunak nyarang pemotongan sing terus-terusan pinggiran umum kanthi otomatis. Piranti lunak kasebut ditujokake kanggo mesin pemotong CNC, kalebu mesin nglereni nyala, plasma, laser lan waterjet, digunakake kanggo nggambar, program, nesting, verifikasi lan nglereni otomatis bagean wangun kasepakatan. nggunakake FastCAM bisa nambah tingkat nesting baja lan èfèktif nyimpen baja, nambah efficiency saka program, nesting lan nglereni, lan èfèktif nambah efficiency produksi.
Fungsi nesting co-edge otomatis kanggo nyadari bagean persegi dowo lan bagean non-persegi dowo ing proses nesting otomatis, yaiku, co-pinggiran otomatis sembarang bagean karo tebih sisih beda, tanpa editing manual, lan otomatis proses co-pinggiran. lan nglereni terus-terusan saka macem-macem bagean, kanggo nyegah Lan supaya deformasi nglereni termal, kanthi otomatis ngolah arah nglereni lan posisi titik perforasi, lan nggunakake pinggiran potong kanggo langsung preheat nglereni supaya perforasi.
Plasma cutter asalé saka welder, kang jinis unik saka sistem welding. Iki nggunakake gas terionisasi kanggo nggabungake 2 logam bebarengan. Kanthi nambah discharge busur, sistem welding bisa rubah menyang sistem nglereni.
Ing tahap iki, umume bisnis pemotongan termal lan welding saka plasma. Antarane wong-wong mau, cutter wis dikembangaké portabel, cantilever, gantry, desktop, mesin nglereni tabung lan wangun liya saka peralatan nglereni, nalika welder dipérang dadi mesin welding manual lan mesin welding robot.
Pemotong gas nggunakake busur kanggo ngasilake suhu dhuwur kanggo nyawiji materi sing bakal dipotong. Ing wektu sing padha, nggunakake gas sing dikompres kanggo nyebul materi sing bakal dipotong dadi irisan kanggo ngrampungake proyek pemotongan pungkasan. Nduweni kaluwihan kualitas potong sing apik, jembar potong sing sempit, presisi dhuwur, pemotongan cepet, safety, lan kebersihan. Iki minangka pemotong logam canggih.
Welder nggunakake busur gas terionisasi minangka sumber panas lan komposisi tartamtu saka bahan campuran (kabel logam, bubuk campuran) minangka logam pengisi.
Arc welding iku cara welding kualitas dhuwur. Rasio ambane / jembaré saka las gedhe, zona kena pengaruh panas sempit, ewah-ewahan bentuk saka workpiece cilik, lan ana akeh jinis bahan weldable, utamané pangembangan pulsa saiki welding plasma lan molten elektroda busur welding. Range aplikasi ditambahi, lan nduweni kaluwihan efisiensi konstruksi sing dhuwur lan biaya sing murah.
Pemotong plasma CNC sing dikontrol komputer bakal dadi investasi sing signifikan amarga anggaran sing luwih dhuwur sampeyan kudu mbayar mesin kasebut. Mulane, milih sing bener iku penting kanggo nambah kualitas karya. Sawetara faktor kunci sing bakal mbantu sampeyan milih alat sing sampurna wis dibahas ing ngisor iki.
1st bab pisanan. Kapasitas nglereni tansah dadi faktor penting karo jinis mesin kasebut. Alat kasebut kudu nduweni kapasitas sing luwih apik kanggo ngethok logam kanthi presisi. Yen sampeyan nggarap logam kandel, priksa manawa mesin sing arep sampeyan tuku bisa nangani kekandelan sing akeh. Kajaba iku, nimbang kacepetan nglereni maksimum mesin lan carane bakal mengaruhi produktivitas. Presisi, piranti lunak, pangopènan, kemampuan maneuver, lan rega minangka sawetara faktor liyane sing kudu dipikirake nalika tuku alat kasebut. Pungkasan nanging paling ora; nimbang tingkat dhukungan lan layanan sing diwenehake dening pabrikan. Goleki pabrikan sing nawakake dhukungan pelanggan sing apik, kalebu pitulungan teknis, pelatihan, lan pangopènan sing terus-terusan.
Kemajuan terus-terusan otomatisasi CNC lan teknologi pemotongan plasma wis nggawe jinis pemotong CNC saya tambah akeh, lan syarat pasar kanggo kualitas pangolahan logam uga terus ditingkatake. Ana opsi saka 63A nganti 200A, kanthi format gedhe lan meja cilik, pemotong presisi, pemotong pipa, piring lan integrasi tabung. Padha wis dadi panas-sade Processing logam lan mbentuk produk ing taun anyar.
Yen bisnis sampeyan kalebu jinis karya ing ngisor iki, sampeyan bisa tuku siji kanggo nyoba. Bisa ningkatake kualitas lan efisiensi produk, mbebasake produktivitas lan ngirit biaya.
Fabric Sheet Metal
Akeh syarat produksi lan fabrikasi, macem-macem batch, batch gedhe, lan batch cilik saka syarat produksi, alat pemotong logam otomatis iki bisa menehi solusi kanthi sampurna.
Utensil Pawon
Industri peralatan dapur nduweni syarat dhuwur kanggo pangolahan bahan logam, lan industri peralatan dapur nggunakake piring lan pipa logam luwih akeh. Nggunakake iki Alat mesin CNC bisa nggedhekake keuntungan.
Dekorasi Iklan / Hardware Arsitektur
Apa nggawe tandha pariwara, utawa cocog karo hardware arsitektur, alat mesin jinis iki bisa dipotong kanthi gampang.
Mesin Manufaktur / Kabinet Chassis
Ing industri kasebut, ana uga akeh aplikasi saka bahan logam. Lembaran logam lan pipa kanthi ketebalan sing beda-beda bisa dipotong nggunakake alat listrik otomatis iki.
Apa iku gampang kanggo nggunakake gumantung apa sampeyan bakal tuku utawa ora, lan apa sampeyan wis tuku tengen. Pay manungsa waé kanggo tips iki nalika milih, supaya sampeyan bisa ngindhari detours lan tuku gampang-kanggo-nggunakake plasma cutter otomatis karo CNC controller ing siji wektu.
Langkah 1. Pilihan Brand.
Ana akeh merek ing pasar, lan kualitas ora rata. Sawetara merek mung produk OEM, lan ora ana akumulasi teknis. Sampeyan kudu milih merek kanthi latar mburi CNC profesional, produk sing wis ngalami pengulangan jangka panjang, lan teknologi sing diwasa.
Langkah 2. Pilihan Hardware & Software.
Pemotong gas CNC minangka kombinasi organik saka teknologi hardware lan software. Mung duwe teknologi piranti lunak, efisiensi nglereni kurang. Kajaba iku, mung karo teknologi hardware, efisiensi nglereni ora nganti standar, saéngga alat mesin sing apik uga penting kanggo teknologi hardware lan piranti lunak. Ing kene, para pelanggan kudu menehi perhatian kanggo mbedakake sawetara iwak murah ing banyu sing bermasalah kanthi mung hardware nanging ora ana dhukungan sistem kontrol sing maju.
Langkah 3. Pilihan Usability.
Tujuane tuku iku kanggo ngganti manual. Apa bisa entuk cepet, akurat lan stabil, apa iku perlu pangopènan tindakake-munggah, apa bisa nyilikake melu-melu manual minangka tombol kanggo menehi kritik apa iku gampang kanggo nggunakake.
Adhedhasar ndhuwur, apa mesin nglereni plasma CNC gampang operate gumantung apa sampeyan wis tuku produk tengen. Produk lan pengalaman raket banget. Mugi sing pancegahan tuku rangkuman dening penulis bisa mbantu laku mata cetha, milih CNC cutter paling cocok kanggo sampeyan, lan nemu kacepetan lan passion nggawa CNC sanalika bisa.
Apa Sampeyan Kudu Dipercaya STYLECNC?
STYLECNC wis dadi perusahaan terkemuka kanggo wektu sing suwe sing wis ngirim prototipe sing dikontrol komputer kanggo sebagian besar solusi pemotongan sing tepat. Merek ora mung ngirim nanging uga terus-terusan inovasi kanggo nyukupi kabutuhan pelanggan. Sakabèhé, dipercaya STYLECNC babagan luwih saka mung produk dhewe. Iki babagan ngandelake keahlian, pengalaman, transparansi, akuntabilitas, lan komitmen kanggo kualitas lan inovasi.
Aja mung njupuk tembung kita dhewe. Rungokake apa sing diomongake para pelanggan. Apa bukti sing luwih apik tinimbang review lan testimoni saka pelanggan nyata? Umpan balik saka klien kita ngidini luwih akeh wong mbangun kapercayan karo kita, sing ndadekake kita terus berinovasi lan tuwuh.
