Definition
A pabrik CNC punika mesin panggilingan otomatis karo CNC (Computer Numerical Controlled) controller kanggo Cut 2D/3D wangun utawa pola gilingan ing macem-macem bahan. Penggilingan CNC minangka cara mesin kontrol numerik komputer sing padha karo ukiran, nglereni, mboseni, lan pengeboran, lan bisa entuk akeh operasi sing ditindakake dening mesin router CNC lan mesin boring. A pabrik komputer-kontrol nggunakake alat silinder puteran, kang bisa kanggo mindhah bebarengan sawetara sumbu, lan bisa nggawe macem-macem wangun, slot lan bolongan. Kajaba iku, workpiece asring dipindhah liwat alat panggilingan ing macem-macem arah.
A mesin panggilingan CNC punika kit alat mesin tliti dhuwur sing dianggo karo controller numerik komputer kanggo drive cutter panggilingan kanggo mindhah sadawane path alat kanggo Cut metu CAD / CAM dirancang wangun utawa kontur, kang nganyari ing basis saka pabrik genggem. Pabrik CNC bisa nindakake pengeboran, boring, tapping, 2D/3D panggilingan. Mesin panggilingan sing paling populer kalebu pabrik vertikal lan pabrik horisontal, sing bisa ngrampungake 3-axis, 4-axis utawa 5-axis linkage kanggo motong lan pabrik aluminium, kuningan, tembaga, wesi, lan baja kanthi motor spindle daya dhuwur lan motor servo. kanggo mesthekake spindle mlaku kanthi kacepetan dhuwur kanggo nambah akurasi mesin, presisi, lan toleransi bagean logam. Mesin panggilingan sing dikontrol komputer digunakake kanggo bagean penerbangan, bagean mobil, nggawe cetakan, bagean mesin, bagean sepur, lan bagean gawe kapal. Pabrik sing dikontrol komputer kanthi otomatis kanthi alat pangisi uga dikenal minangka pusat mesin CNC.
Prinsip
mesin panggilingan CNC diklompokaké dening nomer sumbu kang padha operate, kang labeled karo macem-macem aksara. X lan Y nunjukake gerakan horisontal saka benda kerja (maju lan mburi lan sisih-kanggo-sisih ing permukaan sing rata). Z nggambarake gerakan vertikal, utawa munggah-mudhun, dene W nuduhake gerakan diagonal ngliwati bidang vertikal. Paling format gedhe lan ukuran cilik pabrik mini nawakake saka 3 kanggo 5 sumbu, nyediakake kinerja bebarengan ing paling X, Y lan Z sumbu. Mesin panggilingan otomatis dhuwur, kayata pabrik CNC 5 sumbu, mbutuhake program kontrol numerik komputer kanggo kinerja sing optimal amarga geometris sing luar biasa rumit sing melu proses penggilingan otomatis. Peralatan kasebut migunani banget amarga bisa ngasilake bentuk sing meh ora bisa digunakake kanthi nggunakake metode perkakas manual. Pabrik sing dikontrol komputer uga nggabungake alat mesin kanggo nglereni pompa cairan menyang alat sajrone mesin.
Pabrik kontrol numerik komputer digunakake kanggo ngasilake macem-macem komponen, lan biaya perkakas terus dadi luwih terjangkau. Umumé, mlaku Manufaktur gedhe mrintahake designs relatif prasaja luwih dilayani dening cara liyane, sanajan mesin CNC bisa nampung sawetara saka sudhut kabutuhan Manufaktur. Pabrik CNC minangka solusi sing cocog kanggo kabeh, wiwit prototipe lan produksi bagean-bagean kompleks nganti nggawe komponen presisi sing unik.
Sejatine mbusak materi sing bisa sculpted utawa Cut bisa machined dening pabrik otomatis, sanajan akèh karya rampung dileksanakake ing logam. Kaya ukiran lan nglereni, pabrik sing tepat kudu dipilih kanggo saben jinis bahan supaya bisa nyegah masalah. Kekerasan saka materi, uga rotasi pabrik kudu kabeh faktor sadurunge miwiti proses mesin.
jinis
Pabrik CNC teka ing jinis vertikal lan horisontal gumantung saka sumbu spindle. Mesin kasebut uga diklasifikasikake minangka jinis ram, jinis dhengkul, jinis planer, lan jinis manufaktur utawa amben. Umume pabrik otomatis duwe pengontrol angka komputer lengkap, spindle variabel, motor penggerak listrik, sistem pendingin, lan feed meja sing dioperasikake. Pabrik CNC dipérang dadi mesin panggilingan vertikal, mesin panggilingan horisontal, pabrik turret, bed mill, multi-axis (3 sumbu, 4 sumbu, 5 sumbu) pabrik.
aplikasi
Pabrik CNC digunakake kanggo ngukir, ngukir, panggilingan, nglereni lan ngebur paling akeh bahan logam, kalebu tembaga, aluminium, baja, wesi, kuningan, uga panggilingan nonlogam kalebu kayu, busa, lan plastik. Iki digunakake kanthi akeh ing cetakan injeksi, cetakan wesi, cetakan logam, cetakan sepatu, cetakan gulung, bagean jam, elektroda seng, elektroda tembaga, otomotif, elektroda logam, kerajinan logam, jade, seni logam, perhiasan, mahkota dental, lan cetakan liyane. industri. Iki dirancang khusus kanggo cetakan panggilingan batch, jam tangan, kacamata, panel, merek, lencana, permukaan njaba sing apik banget, 3D grafis lan tembung, Iku gampang kanggo gilingan iki wangun 2D/3D relieves ing sawetara saka sudhut bahan.
Reregan
Ing syarat-syarat prices, hobi CNC pabrik lineup wiwit minangka kurang $3,600 kanggo 3 sumbu lan ndhuwur mati ing $80,000 kanggo mesin panggilingan CNC industri kanthi sumbu 5. Kita wis nyathet macem-macem model, ukuran meja kerja, jumlah sumbu, gaya lan rega dhaptar saiki, sing kanggo sawetara pabrik kalebu $3,000 ragad tambahan yen sampeyan nambah kit pangisi alat otomatis nalika tuku. Lan yen sampeyan lagi nggoleki tawaran pabrik CNC sing paling apik, sampeyan uga wis dijamin.
Mesin karo fitur beda duwe biaya beda. Mesin saka produsen lan merek sing beda duwe layanan lan dhukungan sing beda, sing bakal nyebabake rega sing beda.
Mesin saka macem-macem negara duwe adat beda, tarif pajak, biaya pengiriman sing beda. Kabeh faktor kasebut bakal nyebabake rega pungkasan.
Yen sampeyan pengin tuku siji jaban rangkah, lan njaluk rega final, hubungi kita kanggo njaluk kutipan free, kita bakal ngetung rega final saka pabrik dibutuhake.
specifications
Brand | STYLECNC |
controller | NC Studio, SYNTEC |
jinis | Horisontal lan vertikal |
Software | Tipe3, UcanCAM, ArtCAM |
driver | Yaskawa Servo Motor, Stepper Motor |
Kemampuan | Penggilingan 2D, 3D Milling |
Kacepetan Penggilingan | 6000mm / min |
Akurasi Penggilingan | 0.1μm |
price Range | $ 3,000.00 - $120,000.00 |
Fitur & Kaluwihan
Fitur pabrik CNC kanthi presisi sing dhuwur, pangguna sing ramah, efektifitas biaya sing dhuwur, kualitas mesin sing stabil lan dipercaya, sing bisa nggawe kompleks lan 3D bagean mlengkung. Bisa nindakake pengeboran, reaming, boring, nunyuk, panggilingan, grooving kanggo bagean kothak.
Dhuwur Reliability
Minangka Kapadhetan integrasi saka garis ringkesan tambah, sambungan hard saka komponen saka kontrol numerik lan piranti nyopir suda, lan TCTerms welding, TCTerms sambungan lan njaba sing terus-terusan suda, mangkono nemen ngurangi tingkat Gagal.
Fleksibilitas Dhuwur
Wiwit hardware sistem kontrol numerik komputer universal lan standar, kanggo syarat kontrol mesin beda, iku mung perlu kanggo ngganti program kontrol sistem ing memori maca-mung bisa diprogram. Ing wektu sing padha, amarga struktur modular, uga trep kanggo ekspansi fungsi sistem.
Adaptabilitas dhuwur
Bagean adaptif, sing diarani keluwesan, yaiku kemampuan adaptasi mesin sing dikontrol sacara eksponensial kanggo ngganti karo obyek produksi. Pangolahan produk ditindakake ing peralatan sing dikontrol komputer. Nalika produk diganti, mung program pabrik input sing bisa diganti kanggo nyukupi kabutuhan produksi produk anyar. Ora perlu ngganti hardware bagean mekanik lan bagean kontrol, lan proses produksi kanthi otomatis rampung. Fitur iki ora mung nyukupi kabutuhan kompetisi pasar kanggo nganyari produk kanthi cepet, nanging uga ngrampungake masalah produksi otomatis produk siji-potong, kumpulan cilik, lan variabel. Daya adaptasi sing kuat minangka kauntungan sing paling penting saka peralatan sing dikontrol komputer, lan uga dadi sebab utama munculna lan pangembangan peralatan sing dikontrol komputer kanthi cepet.
Mekatronika
Sawise nggunakake VLSI, ukuran kothak kabinèt dikurangi, antarmuka sing bisa diprogram digunakake, lan sirkuit logika S, M, T (kontrol transfer spindle, fungsi tambahan lan parameter alat) lan bagean kontrol sekuensial liyane digabungake karo piranti Nc. Mulane, kabeh kothak kontrol dilebokake ing mesin, sing nyuda ruang lantai lan nggampangake manajemen peralatan.
Iku sing bakal dianggep
Pertimbangan dhasar
1. Ing operasi mesin panggilingan otomatis, nganggo sandhangan karya, dasi cuffs amba tightly, lan dasi klambi ing celonone. Siswa wadon kudu nganggo topi keras lan nyelehake kepang ing topi. Ora kena nganggo sandal, sandal, sepatu dhuwur, rompi, rok lan selendang kanggo mlebu bengkel;
2. Ati-ati supaya ora mindhah utawa ngrusak pratandha bebaya sing dipasang ing mesin;
3. Ati-ati supaya ora ana alangan ing sekitar pabrik otomatis, lan papan kerja kudu cukup gedhe;
4. Yen wong 2 utawa luwih kudu ngrampungake tugas tartamtu, kudu nggatekake koordinasi;
5. Ora diijini nggunakake udara sing dikompres kanggo ngresiki pabrik, lemari listrik lan unit NC;
6. Internship kudu ditindakake ing mesin lan komputer sing wis ditemtokake. Tanpa ijin, mesin, piranti, utawa saklar listrik liyane ora bakal dipindhah kanthi sewenang-wenang.
Ancang-ancang
1. Sadurunge operasi, sampeyan kudu ngerti kinerja umum, struktur, prinsip transmisi lan program kontrol pabrik otomatis, lan nguwasani fungsi lan prosedur operasi tombol operasi lan lampu indikator. Aja operate lan nyetel pabrik otomatis nganti sampeyan ngerti kabeh proses operasi.
2. Sadurunge miwiti mesin, priksa manawa sistem kontrol listrik mesin normal, apa sistem pelumasan ora diblokir, apa kualitas lenga apik, lan tambahake lenga pelumas sing cukup miturut syarat sing ditemtokake, manawa gagang operasi bener , lan apa workpieces, Jadwal lan pribadi sing kuwat clamped , Priksa manawa coolant cukup, lan banjur drive mobil alon idling kanggo 3 kanggo 5 menit, mriksa apa bagean transmisi normal, lan konfirmasi sing ora ana kesalahan sadurunge bisa digunakake kanthi normal.
3. Sawise program mesin wis debugged, iku kudu disetujoni dening instruktur kanggo operate miturut langkah, lan iku ora diijini kanggo skip langkah. Tanpa ijin saka instruktur, operate utawa operate ing nglanggar peraturan, lan asil bakal dianggep minangka nul TCTerms, lan wong-wong sing nimbulaké kacilakan bakal kaukum lan menehi ganti rugi kanggo losses cocog ing sesuai karo peraturan sing cocog.
4. Sadurunge bagean mesin, iku perlu kanggo strictly mriksa apa asal mesin lan data alat iku normal, lan nindakake simulasi roto tanpa nglereni lintasan.
pancegahan
1. Nalika ngolah bagean, lawang protèktif kudu ditutup, sirah lan tangan ora diidini mlebu ing lawang protèktif, lan lawang protèktif ora diijini dibukak nalika diproses;
2. Sajrone panggilingan, operator ora diijini ninggalake mesin tanpa wewenang, lan kudu njaga tingkat konsentrasi sing dhuwur lan mirsani kahanan mesin sing mlaku. Yen kedadeyan utawa kacilakan sing ora normal, operasi program kudu langsung diakhiri, sumber daya kudu dipateni lan instruktur kudu dilaporake kanthi tepat, lan ora ana operasi mesin liyane sing kudu ditindakake;
3. Dilarang banget kanggo tamparan panel kontrol lan tutul layar tampilan hard. Dilarang banget kanggo ngalahake meja kerja, kepala indeksasi, klem lan ril pandhuan;
4. Dilarang banget kanggo mbukak kabinet kontrol sistem kontrol numerik komputer kanggo nonton lan tutul tanpa ijin;
5. Operator ora diijini ngganti paramèter internal mesin ing bakal. Siswa intern ora diidini nelpon utawa ngowahi program liyane sing ora dikompilasi dhewe;
6. Ing mikrokomputer kontrol mesin, ora ana operasi mesin liyane kajaba operasi program lan transmisi lan nyalin program;
7. Mesin panggilingan otomatis minangka peralatan presisi dhuwur. Kajaba kanggo perkakas lan workpieces ing workbench, iku strictly dilarang kanggo tumpukan sembarang pribadi, Clamps, glathi, alat ukur, workpieces lan sundries liyane ing mesin;
8. Dilarang ndemek pucuk pemotong lan filing wesi kanthi tangan. Filing wesi kudu di resiki nganggo pancing wesi utawa sikat;
9. Dilarang ndemek spindle puteran, benda kerja utawa bagean obah liyane kanthi tangan utawa kanthi cara liya;
10. Dilarang kanggo ngukur workpiece, owah-owahan kacepetan manual sak Processing, lan ora kanggo ngilangke workpiece karo thread katun, utawa kanggo ngresiki mesin;
11. Dilarang nindakake operasi mesin uji coba;
12. Nalika nggunakake handwheel utawa traverse cepet kanggo mindhah posisi saben sumbu, dadi manawa kanggo ndeleng pratandha ing saben arah sumbu X, Y, lan Z mesin sadurunge obah. Nalika obah, nguripake roda tangan alon-alon kanggo mirsani arah gerakan mesin panggilingan sing dikontrol komputer sadurunge nyepetake gerakan;
13. Nalika pangukuran ukuran workpiece kudu dilereni soko tugas sak operasi program, amben siyaga kudu rampung mandegake lan kumparan bisa mandegake sadurunge pangukuran bisa digawa metu kanggo nyegah kacilakan pribadi;
14. Yen mesin ora digunakake kanggo sawetara dina, bagean NC lan CRT kudu energized kanggo 2-3 jam saben dina liyane;
15. Nalika mateni, ngenteni spindel mandheg 3 menit sadurunge mati.
Ngatasi masalah
Saben mesin bakal nemoni masalah ing panggunaan saben dina. Sampeyan bisa ngatasi masalah dhewe adhedhasar masalah lan solusi sing paling umum ing ngisor iki.
1. Gagal motor Spindle: Iku bakal nimbulaké ambane panggilingan beda.
2. Spindle lan meja ora jejeg ing meja lan kudu didandani (Gejala: ambane posisi potong lan tutup beda). Iku bakal nimbulaké mesin gagal.
3. Masalah kanggo stalling spindle.
3.1. Short circuit nang kumparan.
3.2. shielding saiki.
3.3. Setelan parameter inverter salah utawa kesalahane dhewe.
3.4. Kertu kontrol rusak.
3.5. Garis poros utama utawa garis data short-circuited.
4. Masalah kanggo swara abnormal rotasi spindle.
4.1. Inverter disetel salah.
4.2. Spindle ora muter.
4.3. Ana masalah karo spindle dhewe (bearing rusak).
5. Masalah kanggo spindle kanggo muter kanthi otomatis utawa gagal kanggo mungkasi.
5.1. Kertu kontrol rusak.
5.2. Inverter rusak.
6. Masalah kok motor spindle ora muter utawa mbalikke.
6.1. Priksa setelan parameter inverter.
6.2. Apa kabel sinyal saka inverter disambungake mbalikke.
7. Masalah kanggo mandeg dadakan utawa rotasi alon saka motor spindle sak proses apa.
7.1. Tegangan kerja ora stabil utawa kakehan, mung nambah stabilizer voltase.
7.2. Priksa manawa garis tengah wis disambungake kanthi apik lan apa pungkasane baris ora didol.
Ngerti item sing kadhaptar ing ndhuwur, sampeyan bakal ngatasi masalah miturut panyebab kegagalan kasebut, lan tuwuh saka pamula dadi profesional ing panggilingan CNC.