2026 Best CO2 Mesin Pemotongan Laser kanggo Saben Anggaran

apa CO2 Teknologi nglereni laser?

CO2 teknologi nglereni laser punika sistem laser basis gas sing nggunakake a CO2 mixer minangka medium laser aktif. Elektrifikasi campuran gas, sinar sinar energi dhuwur diprodhuksi dikenal minangka laser. Sinar laser klempakan iki fokus ing obyek lan laser heats, nyawiji, lan vaporizes materi kanggo Cut.

Teknologi nglereni laser nawakake produksi mesin sing luwih efisien, presisi lan akurasi sing luwih apik. Teknologi CNC maju kanthi sistem kontrol sing luwih akurat.

Mesin nglereni laser minangka bagean lan bingkisan saka akeh industri saiki. Teknologi iki ngirit wektu lan nawakake tingkat produksi sing luwih dhuwur kanthi pemborosan minimal, dadi pilihan populer saben dina.

CO2 pemotong laser wis dadi paling terjangkau lan paling-nilai pribadi nglereni ing taun anyar, lan bisa dadi partner apik kanggo nggawa gaweyan, gagasan lan designs kanggo urip karo peparingé pribadi, Kerajinan, seni, decors, pratandha lan logo. Kanthi sistem nglereni laser karbon dioksida, sampeyan bisa kanthi gampang ngukir grafis lan ngethok wujud & kontur ing kayu, akrilik, plastik, busa, watu, kain lan kulit.

Definition

CO2 laser minangka sinar gelombang pulsed ing ngendi gas karbon dioksida entuk gelombang kontinu utawa area output dhuwur ing infra merah medium. Dawane gelombang yaiku 10.6μm. Iki minangka sumber cahya sing digunakake kanggo prototipe kanthi cepet. Laser daya dhuwur digunakake kanggo nglereni lan ngebur. Output daya medium digunakake kanggo engraving. Wiwit dawa gelombang output gampang diserep dening banyu, uga digunakake ing perawatan medis.

A CO2 generator laser punika generator laser gas karo CO2 gas minangka bahan kerja. Tabung discharge biasane digawe saka kaca utawa bahan kuarsa, diisi CO2 gas lan gas tambahan liyane (utamane helium lan nitrogen, lan biasane jumlah hidrogen utawa xenon cilik). Elektroda umume minangka silinder nikel berongga lan rongga resonansi. Siji mburi minangka cermin refleksi total sing dilapisi emas, lan ujung liyane minangka cermin refleksi parsial sing dipoles nganggo germanium utawa gallium arsenide. Nalika voltase dhuwur (biasane DC utawa AC frekuensi rendah) ditrapake ing elektroda, discharge cemlorot digawe ing tabung discharge, lan ana output laser ing salah sawijining ujung pangilon germanium, lan dawane gelombang ing tengah. -band infrared cedhak 10.6 micron.

Generator laser karbon dioksida biasane digawe saka kaca hard, lan umume nganggo struktur lengen berlapis. Lapisan paling jero yaiku tabung discharge, lapisan kaping 2 yaiku casing sing adhem banyu, lan lapisan paling njaba yaiku tabung panyimpenan gas. Dhiameter tabung discharge generator laser karbon dioksida luwih gedhe tinimbang tabung laser He-Ne. Umumé ngandika, kekandelan saka tabung discharge wis ora efek ing daya output, utamané considering efek difraksi disebabake ukuran titik cahya, kang kudu ditemtokake miturut dawa tabung. Tabung sing luwih dawa luwih kandel, lan tabung sing luwih cendhek luwih tipis. Dawane tabung discharge sebanding karo daya output. Ing sawetara dawa tartamtu, daya output saben meter dawa tabung discharge mundhak karo dawa total. Tujuan saka nambah jaket cooling banyu kanggo kelangan gas apa lan stabil daya output. Tabung discharge disambungake menyang tabung panyimpenan gas ing ujung loro, yaiku, siji ujung tabung panyimpenan gas nduweni bolongan cilik sing komunikasi karo tabung discharge, lan ujung liyane komunikasi karo tabung discharge liwat tabung bali spiral, supaya gas bisa sirkulasi ing tabung discharge lan aliran tabung panyimpenan gas, gas ing tabung discharge diijolke ing sembarang wektu.

A CO2 tabung laser minangka tabung kaca sing disegel sing kasusun saka kaca hard, rongga resonansi lan elektroda sing ngasilake sinar cahya kanggo nglereni lan ngukir bahan.

Bagian Kaca Keras

Bagean iki kasusun saka materi GG17 murub menyang tabung discharge, jaket cooling banyu, jaket panyimpenan online lan pipe bali online. Generator sing disegel biasane struktur casing 3 lapisan. Sing paling jero yaiku tabung discharge, tengah yaiku pembersih banyu, lapisan paling njaba yaiku lengen panyimpenan gas, lan pipa gas bali digunakake kanggo nyambungake tabung discharge lan tabung panyimpenan gas.

Bagian Rongga

Bagian iki kasusun saka pangilon total lan pangilon output. Pangilon total rongga resonansi umume adhedhasar kaca optik, lumahing dilapisi emas, lan reflektivitas pangilon film emas ing ndhuwur 98% cedhak 10.6um; pangilon output saka rongga resonansi umume digawe saka bahan inframerah sing bisa ngirim 10.6um radiation Germanium (Ge) minangka landasan, lan film dielektrik multilayer kawangun ing.

Bagian Elektroda Kab

Generator laser umume nggunakake katoda kadhemen, sing bentuke silinder. Pilihan saka bahan katoda duwe impact gedhe ing gesang generator. Syarat dhasar kanggo bahan katoda yaiku tingkat sputtering sing sithik lan tingkat penyerapan gas sing sithik. Ing babagan mesin, kualitas lan kinerja tabung langsung mengaruhi efisiensi kerja.

Carane Ora bisa?

A CO2 mesin nglereni laser punika profesional engraving otomatis lan alat nglereni kit sing nggunakake sinar laser 1064μm kanggo etch lan Cut nonlogams lan metalloids. Kanthi sistem nglereni laser Sato, malah bisa Cut liwat logam tipis.

Metode kerja saka CO2 teknologi laser-motong ditampilake langkah dening langkah.

Langkah 1. A CO2 pemotong laser gumantung ing controller (CNC utawa DSP) kanggo drive tabung laser gas karbon dioksida kanggo emit Beam.

Langkah 2. Kanthi reflektor, sinar cahya ditularake menyang kepala pemotong.

Langkah 3. Lan banjur pangilon fokus converges balok menyang titik, ngendi bisa tekan suhu dhuwur banget

Langkah 4. Mangkono keluwihan materi langsung sublimated menyang gas, kang di sedot adoh dening penggemar exhaust, kanggo nggawe Cut.

Setelan mesin sing tepat minangka syarat utama kanggo miwiti proyek pemotongan. Kawruh rinci babagan mesin lan instruksi operasi uga penting.

Asas Pakaryan

A CO2 mesin laser nggunakake tabung laser kaca kanggo gawé sinar cahya, lan dianggo karo sistem kontrol numerik kanggo irradiate sinar menyang lumahing obyek, lan ing wektu sing padha nerbitaké energi dhuwur kanggo nyawiji lan nguap lumahing obyek, mangkono sadhar. rencana nglereni lan engraving. Balok minangka kolom kanthi intensitas cahya sing dhuwur banget, kanthi dawa gelombang siji, utawa werna. Ing kasus laser karbon dioksida sing khas, dawane gelombang kasebut ana ing bagean Infra-Abang saka spektrum cahya, saengga ora katon ing mripat manungsa. Beam mung kira-kira 3/4 saka diameteripun inch nalika lelungan saka resonator, sing nggawe balok, liwat jalur balok mesin. Bisa uga mumbul ing arah sing beda-beda kanthi pirang-pirang pangilon, utawa "bender beam", sadurunge pungkasane fokus ing piring. Balok fokus ngliwati bolongan muncung sadurunge tekan piring. Uga mili liwat bolongan muncung kasebut yaiku gas sing dikompres, kayata Oksigen utawa Nitrogen. Umumé, daya sing luwih dhuwur digunakake kanggo nglereni, daya sing luwih murah digunakake kanggo ngukir. Daya bisa diatur sajrone operasi. Nguripake mudhun kanggo engraving lan nguripake munggah kanggo motong. Tingkat daya uga bakal mengaruhi ambane engraving lan kekandelan nglereni.

paramèter Technical

Aplikasi & Panggunaan saka CO2 Lasers

CO2 teknologi nglereni laser digunakake ing meh saben industri. CNC router nglereni laser banget populer lan efisien ing nglereni lan mbentuk iku. Sawetara model kasedhiya ing proyek pemotongan tartamtu. Umume mesin kasebut populer amarga kemampuan adaptasi teknologi.

Alat nglereni iki digunakake akeh ing industri. Ayo ngerteni luwih akeh babagan iki.

⇲ CO2 laser bisa nangani macem-macem ngethok saka aksara akrilik prasaja kanggo Komplek 3D teka-teki kayu, saka kain alus kanggo plastik hard.

⇲ Migunani kanggo ukiran ing watu, kaca, lan kristal.

⇲ Nggawe desain lan pola ing kayu, akrilik, lan bahan liyane kanggo proyek seni.

⇲ Ngasilake pratandha, logo, lan huruf sing rinci.

⇲ Nggawe prototipe lan model sing akurat kanggo teknik, arsitektur, lan desain produk.

⇲ Nglereni lan ngukir kain kanggo sandhangan, aksesoris, barang hiasan, lan liya-liyane.

Masa depan CO2 teknologi nglereni laser kira kanggo ngedongkrak industri nglereni karo akeh fitur liyane. Mesthine iki minangka berkah ilmu modern.

CO2 laser bisa ngukir lan ngethok kayu, plywood, MDF, chipboard, karton, kain, kulit, plastik, PMMA, akrilik, kertas, pring, gading, karet, EPM, busa depron, busa gator, polietilen (PE), poliester (PES) , polyurethane (PUR), serat karbon, neoprene, tekstil, jeans, polyvinyl butyrale (PVB), polyvinyl chloride (PVC), beryllium oxide, polytetrafluoroethylenes (PTFE / Teflon), lan bahan apa wae sing ngemot halogen (klorin, yodium, fluorine, astatine lan bromin), resin fenolik utawa epoksi.

CO2 laser digunakake kanggo ngukir teks & pola lan ngethok wujud & kontur ing sandhangan, fashion, sandhangan, sepatu, tas, dolanan, sulaman, peralatan elektronik, cetakan, model, seni, kerajinan, pariwara, dekorasi, kemasan, lan percetakan.

Industri Periklanan.

• Papan kaping pindho warna.

• kaca organik.

• Label.

• cangkir kristal.

• Warranty mlebu.

Industri Seni lan Kerajinan.

• Kayu

• MDF.

• Gadhing.

• Balung.

• Kulit.

• Kayu lapis.

• Kertas.

Industri Packing lan Printing.

• Papan karet.

• Papan plastik.

• Papan kaping pindho.

• Papan MDF.

• Papan plywood.

Industri Kulit lan Garmen.

• Kain.

• Tekstil.

• Kulit sintetis.

• Kulit buatan manungsa.

• Jeans.

Industri Model Arsitektur.

• Papan ABS.

• Model

Industri Totem Produksi.

• Tandha piranti.

• Komoditas anti-palsu.

Saka sudut pandang teknis lan ekonomi, mesin laser karbon dioksida ora cocog kanggo ngethok lembaran logam sing luwih kenthel dibandhingake karo mesin laser serat. Produk khas sing wis digunakake yaiku bagean struktur lift otomatis, panel lift, alat mesin lan kandang mesin gandum, macem-macem lemari listrik, lemari switch, bagian mesin tekstil, bagian struktur mesin teknik, lembaran baja silikon motor gedhe.

Pola, pratandha, tandha lan font saka stainless steel (umume 3 mm nglukis) utawa bahan non-logam (umume 20 mm nglukis) kanggo dekorasi, iklan lan industri layanan, kayata desain album foto seni, tandha perusahaan, unit. , hotel, pusat perbelanjaan, huruf Cina lan Inggris ing stasiun, dermaga, lan panggonan umum.

bagean khusus sing mbutuhake malah slitting. Bagean khas sing paling akeh digunakake yaiku papan pemotong sing digunakake ing industri kemasan lan percetakan. Iku mbutuhake slot karo jembaré saka 0.7 kanggo 0.8 mm ing 20 mm cithakan kayu nglukis, lan banjur masang agul-agul ing slot. Gunakake fashion ing mesin mati-nglereni kanggo Cut metu macem-macem kothak packaging karo grafis dicithak. Bidang aplikasi anyar ing taun-taun pungkasan yaiku pipa layar minyak. Kanggo ngalangi endapan mlebu ing pompa minyak, irisan seragam kanthi jembaré 0.3 mm dipotong ing pipa baja campuran kanthi kekandelan tembok 6 nganti 9 mm, lan diameter bolongan cilik ing wiwitan lan pemotongan. bolongan ora bisa luwih saka 0.3mm.

Komponen Utama A CO2 Laser Cutter

Kawruh lan gagasan sing rinci babagan komponen kunci a CO2 pemotong laser / nuntun bakal bantuan nggawe pengalaman luwih gampang kanggo pamula kanggo operator pakar. Langkah 1st kanggo latihan operasi router CNC yaiku sinau bagean lan fungsine. Artikel iki kanggo kabeh jinis pangguna, pamula, penengah, lan ahli. Mulane, kita wis nyoba kanggo nyedhiyani kabeh informasi sing dibutuhake kanggo mbukak a CO2 laser CNC router bener.

Bagian dhasar saka a CO2 pemotong laser kanthi sekilas,

☑ tabung laser, komponen inti sing ngasilake sinar laser

☑ Perlu Sumber daya kanggo excite campuran gas

☑ Sistem optik kasusun saka mirrors lan lensa sing nuntun lan fokus laser

☑ kontrol CNC, otak saka pemotong laser

☑ sirah laser sing nduwe lensa fokus lan nozzle

☑ sistem cooling sing penting kanggo njaga suhu operasi sing optimal

☑ Sistem pembuangan mbusak asap lan lebu sing diasilake sajrone nglereni

☑ Lumahing karya yaiku area ing ngendi materi diselehake kanggo motong

☑ Pungkasan, antarmuka karo kontrol CNC kanggo ngatur proses pemotongan

Rangking duwur CO2 Sistem nglereni Laser kanggo pamula

CO2 sistem nglereni laser mbutuhake kawruh lan expertise. Operasi a CO2 pemotong laser ora proyek paling gampang kanggo saben individu. Nanging mesin tingkat entri bisa dadi pilihan sing aman kanggo pamula.

Entri mlebu CO2 pemotong laser biasane digunakake kanggo bisnis cilik lan proyèk. Mesin kasebut mbutuhake kawruh dhasar kaya sing ditunjuk ing manual sing kasedhiya. Padha gampang operate lan ora mbutuhake latihan tambahan. S tangan anteng bisa gampang operate entry-level CO2 pemotong laser.

Ing kene, kita wis ndhaptar peringkat paling dhuwur CO2 sistem nglereni laser kanggo wiwitan kanggo proyèk firsthand sing. Kanggo mangerteni sing luwih lengkap, mung klik ing model ing dhaftar.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

Best CO2 Sistem nglereni Laser kanggo Profesional

Paling apik CO2 sistem nglereni laser kanggo profesional sing paling majeng CO2 mesin laser ing pasar. Iki kebak fitur lan mbutuhake papan luwih akeh tinimbang model bisnis cilik tingkat entri. Kajaba iku, sistem nglereni laser profesional mbutuhake keahlian lan instruksi sing bener. Latihan nambah kinerja operator lan njamin efisiensi sing luwih dhuwur.

Kita wis mlebu peringkat paling dhuwur CO2 mesin nglereni laser kanggo pros. Top-dirating CO2 sistem nglereni laser kasebut kanthi jeneng model. Kanggo mangerteni sing luwih lengkap, klik jeneng ing dhaptar.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

putusan final

CO2 sistem nglereni laser sing digunakake populer. Dheweke dianggep minangka alat sing paling efisien ing industri pemotongan. Pemotongan laser wis ngowahi cara nglereni tradisional. Penting kanggo sinau bedane antarane sistem kanggo pamula lan profesional. Kulo pengen iki sethitik gaweyan saka STYLECNC mbantu sampeyan nemokake pedoman sing tepat ing CO2 kaputusan tuku laser cutter.

Kita uga nyediakake instruksi ringkes babagan fitur utama CO2 sistem pemotong laser kanggo loro wiwitan lan pro.

Pira regane?

Nalika sampeyan nimbang nandur modal ing a CO2 pemotong laser, salah sawijining pitakonan sing sering ditakoni kanggo kabeh wong yaiku apa sing nggawe pangertèn ekonomi kanggo bisnis sampeyan? Pira sampeyan bakal mbayar lan pinten wektu lan biaya sing bisa ditindakake kanggo bisnis sampeyan?

CO2 prices cutter laser sawetara saka bab $3,000 iki $20,000+ gumantung fitur lan kekuwatan laser, lan ukuran meja sing dibutuhake kanggo proyek, uga pertimbangan sing ngluwihi biaya. A entry-level cilik CO2 pemotong laser wiwit saka $3,600 digunakake kanggo toko ngarep, nalika sawetara laser hobi bisa dadi larang minangka $7,800 kanthi kekuwatan sing luwih dhuwur digunakake kanggo bisnis cilik. Mesin nglereni laser karbon dioksida industri biaya saka ngendi wae $6,000 iki $19,800 digunakake kanggo komersial.

Carane Tuku?

Langkah 1. Konsultasi Online.

Kita bakal menehi rekomendasi sing paling cocok laser cutter engraver kanggo sampeyan sawise kang informed dening syarat.

Langkah 2. Entuk Kutipan Panjenengan.

Kita bakal menehi sampeyan kutipan rinci miturut mesin sing dikonsultasi.

Langkah 3. Evaluasi Proses.

Loro-lorone kasebut kanthi teliti ngevaluasi lan ngrembug kabeh rincian (parameter teknis, spesifikasi lan istilah bisnis) pesenan kanggo ngilangi salah pangerten.

Langkah 4. Manggonke Pesenan Panjenengan.

Yen sampeyan ora mangu, kita bakal ngirim PI (Proforma Invoice), banjur kita bakal mlebu kontrak karo sampeyan.

Langkah 5. Machine Building.

Kita bakal ngatur produksi mesin pemotong laser engraving sanalika nampa kontrak dodolan lan simpenan. Kabar paling anyar babagan produksi bakal dianyari lan dilaporake menyang panuku sajrone produksi.

Langkah 6. Kontrol Kualitas.

Prosedur produksi mesin nglereni laser engraver kabeh bakal ana ing pengawasan biasa lan kontrol kualitas sing ketat. Mesin lengkap bakal dites kanggo mesthekake yen bisa digunakake sadurunge metu saka pabrik.

Langkah 7. Pangiriman lan Pangiriman.

Kita bakal ngatur pangiriman minangka syarat ing kontrak sawise konfirmasi dening panuku.

Langkah 8. Custom Clearance.

Kita bakal nyedhiyakake lan ngirim kabeh dokumen pengiriman sing dibutuhake menyang panuku lan njamin reresik pabean sing lancar.

Langkah 9. Service lan Dhukungan.

Kita bakal nawakake dhukungan teknis profesional lan layanan gratis liwat Telpon, Email, Skype, WhatsApp, Obrolan Langsung Online, Layanan Jarak Jauh 24 jam. Kita uga duwe layanan saka lawang menyang lawang ing sawetara wilayah.

Cara Gunakake?

Iku banget mbebayani kanggo a CO2 pemotong laser kanggo break mudhun sak karya. Novices kudu dilatih dening profesional sadurunge bisa operate independen. STYLECNC ahli wis rangkuman 13 gampang kanggo tindakake langkah kanggo karya aman adhedhasar pengalaman minangka nderek.

1. Siapke bahan sing bakal dipotong lan ndandani ing meja kerja.

2. Nelpon paramèter sing cocog miturut materi lan kekandelan.

3. Pilih lensa lan muncung sing cocog miturut paramèter nglereni, lan priksa manawa ana ing kondisi sing apik.

4. Nyetel sirah nglereni menyang fokus cocok.

5. Priksa lan nyetel centering saka muncung.

6. Kalibrasi sensor sirah nglereni.

7. Priksa gas nglereni, ketik printah kanggo mbukak gas tambahan, lan mirsani apa bisa ejected saka nozzle uga.

8. Nyoba Cut materi, mriksa salib-bagean, lan nyetel paramèter proses nganti syarat produksi ketemu.

9. Siapke program nglereni miturut drawing dibutuhake dening workpiece, lan ngimpor menyang controller.

10. Pindhah sirah nglereni menyang titik wiwitan kanggo Cut, lan pencet "Mulai" kanggo nglakokaké program nglereni.

11. Operator ora diijini ninggalake alat mesin sajrone proses pemotongan. Ing kasus darurat, cepet pencet tombol "Reset" utawa "Stop Darurat" kanggo mungkasi operasi.

12. Nalika nglereni workpiece 1st, mungkasi nglereni kanggo ndeleng yen meets syarat.

13. Pay manungsa waé kanggo mriksa aliran gas tambahan nalika nglereni, lan ngganti ing wektu nalika gas punika boten cecek.

Carane Njaga?

A CO2 pemotong laser kudu ngrawat lan maintained ajeg lan ajeg, supaya bisa ngukir lan Cut luwih akurat lan ing kacepetan luwih kanggo sampeyan, kang uga bisa ndawakake umur layanan saka mesin. STYLECNC ngringkes 13 tips pangopènan for everyone minangka nderek.

1. Nalika nggunakake mesin, piranti kudu diuripake utawa dipateni kanthi ketat karo urutan boot sing bener.

2. Cangkang mesin, sumber daya laser, lan sumber daya komputer kudu lemah. Ajeg mriksa apa meneng grounding wis rusted utawa ngeculke, lan ngresiki lan nyepetake ing wektu.

3. Sadurunge miwiti karya saben dina, mirsani apa lensa fokus wis polusi, lan ngresiki ing wektu yen ana. Ati-ati supaya ora nggunakake kekuwatan sing akeh banget nalika ngresiki reflektor, yen ora bakal nyebabake jalur optik dadi owah! Pangopènan lensa reflektif lan lensa fokus ing kabeh tingkat kudu ngetutake prinsip "reresik ing wektu yen ana polusi". Pembersih lensa khusus kudu digunakake kanggo ngresiki.

4. Sadurunge saben mesin bisa, priksa manawa saben ngalih watesan bisa digunakake kanthi normal, supaya kanggo mesthekake yen peralatan ora bakal tabrakan sing mengaruhi akurasi peralatan sak proses apa. Kajaba iku, mangga mbayar manungsa waé kanggo nyetel dawa fokus lan ngunci tightly kanggo mesthekake yen efek Processing ora bakal kena pengaruh dening nyuda saka dawa fokus, utawa malah tabrakan mechanical bakal kelakon.

5. Yen bagean obah kayata pulleys trolley, slideways lan ril guide linear sing polusi utawa corroded, iku bakal langsung mengaruhi efek Processing. Padha kudu di resiki ajeg lan lubricated ing ril guide kanggo nyegah teyeng.

6. Sawise suwe digunakake (utamane nglereni), platform honeycomb bakal tetep ngolah sampah lan malah mblokir bolongan honeycomb. Bisa uga ngrokok utawa malah kobong nalika kena sinar. Sampeyan kudu dibusak sacara reguler.

7. Banyu adhem kudu tetep resik lan diganti kanthi rutin. Sajrone pangolahan, priksa manawa tingkat banyu cukup lan apa suhu banyu dhuwur banget. Dilarang banget kanggo nggunakake banyu sirkulasi inferior. Banyu kualitas sing ora apik bisa nyebabake daya laser lan nyuda umur layanan tabung laser. Kerusakan ing tabung sing disebabake nggunakake banyu sing kurang apik dening pangguna ora dijamin dening garansi. Dianjurake nggunakake banyu murni. Jumlah banyu sing adhem kudu ora kurang saka 30 liter, lan pompa submersible kudu dicelupake. Sajrone proses kerja mesin, suhu banyu kudu dicenthang sawayah-wayah (suhu banyu sing paling apik yaiku 25 ~30°C, suhu banyu maksimum ora bisa ngluwihi 35°C, lan suhu banyu minimal ora bisa luwih murah tinimbang 5°C). Sawise banyu krasa anget, kudu langsung diganti. Cara ngganti banyu sing ora mengaruhi karya yaiku ngeculake bagean banyu panas banjur disiram nganggo banyu adhem. Saben 3 dina, tangki banyu, pompa banyu (utamane spons filter pompa banyu) lan selang inlet lan outlet banyu kudu di resiki.

8. Tabung laser digawe adhem dening banyu sirkulasi, supaya sawetara ukuran putih bakal katon ing tabung sawise nggunakake long-term. Kita bisa nambah jumlah cuka cilik menyang banyu sirkulasi, banjur njupuk metu alur lan mbilas interior karo banyu resik supaya ing kondisi apa paling apik lan ndawakake umur layanan.

9. Pay manungsa waé sing port exhaust kumelun lan saluran exhaust ora bisa diblokir, lan mriksa lan mbusak alangan sawayah-wayah kanggo tetep mbukak blokir.

10. Nyetel intensitas cahya ora ngluwihi 20MA kanggo nyegah tuwa kanthi cepet saka tabung laser.

11. Sadurunge miwiti karya saben dina, lensa kudu di resiki sapisan.

12. Ngresiki reflektor kasebut kanthi teliti, ing mesin, digunakake path optik kudu readjusted.

13. Pangilon radiasi kaping 3 lan pangilon fokus kudu dicopot lan diresiki. Sawise reresik, instalasi lensa kudu tenan, nanging ora kenceng banget, supaya ora break lensa.

14. Sadurunge saben operasi, mangga mbayar manungsa waé kanggo dawa fokus. Dawa fokus sing ora akurat bakal mengaruhi efek ukiran.

15. Sawise saben operasi, lumahing karya kudu di resiki sedhela. Nalika ngresiki, ati-ati aja nganti bledug.

16. Reresik kudu rampung sawise saben operasi. Nalika nindakake karya reresik, nalika daya dipateni, sampeyan bisa alon-alon push balok lan troli, nanging strictly dilarang push lan narik violently.

17. Priksa saklar proteksi banyu kanthi rutin (setengah sasi sapisan) kanggo nemtokake manawa bisa digunakake kanthi normal.

18. Saben minggu liyane, ril guide kudu di resiki, lan lenga pelumas kudu ditambahake ing ril guide obah.

19. Saben minggu liyane, ngresiki periferal mesin (kayata penggemar lan pompa udara).

20. Sawise mesin dianggo saben dina, iku kudu di resiki uga. Ing cilik saka Gagal daya, sampeyan bisa alon push grup lensa fokus lan X-axis guide ril jog, lan iku strictly pareng push lan narik violently. Awak amben kudu tetep resik, utamane 2 rel guide linear. Dibutuhake kanggo ngresiki reregetan lenga ing ril guide lan kursi ril guide sawise karya saben dina; lenga trafo kudu ditambahake menyang ril guide linear lan panggeser sadurunge miwiti karya dina sabanjuré.