Pilih Mesin Pemotong Laser CNC Paling Apik Kanggo 2025

Definition

Mesin laser CNC minangka sistem mesin laser kontrol numerik komputer otomatis sing nganggo FIBER /CO2/ Sinar laser UV kanggo menehi tandha, etch, ngukir, ngethok bahan metalik lan nonlogam, lan ngelas potongan logam kanthi cara leleh lan fusing, uga lapisan polutan sing resik, mbusak karat, cat lan lapisan. Iku kasusun saka pigura amben, controller, sumber daya, generator, tabung, sirah, pangilon, lensa, chiller banyu, motor stepper utawa motor servo, kompresor udara, silinder gas, tank panyimpenan gas, extractor bledug, filer cooling online, dryer, piranti lunak lan sistem. Biasane digunakake ing aplikasi manufaktur industri, pendidikan sekolah, bisnis cilik, bisnis omah, toko cilik, toko omah, pariwara, seni, kerajinan, hadiah, dolanan, industri kemasan, industri percetakan, industri pangolahan kulit, industri busana, industri otomotif, piranti musik, arsitektur, produksi label, industri medical lan liyane.

aplikasi

Mesin laser CNC digunakake kanggo menehi tandha, etsa, stippling, engraving, lan nglereni macem-macem bahan logam & nonlogam:

Bahan Logam: Baja karbon, baja tahan karat, baja perkakas, baja pegas, baja galvanis, aluminium, tembaga, emas, perak, paduan, titanium, besi, kuningan, mangan, kromium, nikel, kobalt, timah.

Bahan Nonlogam: Kayu, MDF, plywood, chipboard, akrilik, plastik, PMMA, kulit, kain, karton, kertas, karet, busa depron, EPM, busa gator, poliester (PES), polietilen (PE), poliuretan (PUR), neoprene, tekstil, bambu, gading, serat karbon, polivinil klorida (PVC), polivinil butyrale (PVB), polytetrafluoroethylenes (PTFE / Teflon), beryllium oxide, lan bahan apa wae sing ngemot halogen (klorin, fluorin, yodium, astatine lan bromin), resin fenolik utawa epoksi.

jinis

Mesin laser CNC dipérang dadi nglereni, engraving, menehi tandha, ngresiki, mesin las,

Cutters dipérang dadi serat, CO2 lan pemotong laser hibrida,

Engravers dipérang dadi serat, UV lan CO2 laser engraver.

Tandha dipérang dadi serat, CO2 lan mesin tandha laser UV.

Welders dipérang dadi mesin welding laser genggam lan otomatis.

Parameter Teknis - Spesifikasi

Biaya & Rega

Biaya mesin laser CNC dumadi saka suku cadang (pengontrol CNC, sumber daya, generator, sirah, tabung laser, lensa, pangilon, pigura bed, chiller banyu, motor stepper utawa motor servo, extractor bledug, kompresor udara, silinder gas. , tangki panyimpenan gas, filer pendingin udara, pengering), piranti lunak lan sistem kontrol, biaya pengiriman, tarif pajak, bea cukai, layanan lan dhukungan teknis.

A CNC laser cutter kisaran saka $2,600 iki $300,000. A CNC mesin laser engraving wiwit ing $2, 400 lan nganti $70,000. A CNC laser menehi mesin wis diregani saka $3,000 iki $70,000. A CNC laser mesin welding biaya ngendi wae saka $16,800 kanggo $28,000. Kabeh ing kabeh, sampeyan kudu nglampahi watara $6,000 rata-rata kanggo mesin laser CNC ing 2025.

Mupangat lan Keuntungan

Minangka cara teknologi anyar ing taun anyar, mesin laser CNC bisa irradiate balok karo Kapadhetan energi dhuwur kanggo workpiece kanggo diproses, supaya digawe panas lokal lan ilang, lan banjur nggunakake gas tekanan dhuwur kanggo jotosan mati slag. kanggo ngethok wangun & profil utawa ngukir teks & pola.

• Kerf sempit, presisi dhuwur, keruwetan sing apik, ora perlu diproses luwih lanjut sawise nglereni.

• Nduwe tingkat otomatisasi sing dhuwur, bisa ditutup kanthi lengkap kanggo diproses, ora ana polusi, lan swara sing sithik, sing ningkatake lingkungan kerja operator.

• Biaya pangolahan kurang. Investasi siji-wektu ing peralatan luwih larang, nanging proses terus-terusan lan skala gedhe bakal nyuda biaya pangolahan saben bagean.

• Iki minangka pangolahan non-kontak, kanthi inersia sing sithik lan kacepetan pangolahan cepet. Iku wektu-nyimpen lan trep, lan efficiency sakabèhé dhuwur karo program lunak CAD / CAM saka sistem CNC.

• Kapadhetan energi sing dhuwur cukup kanggo nyawiji logam apa wae, lan luwih cocok kanggo ngolah sawetara bahan sing angel diproses kanthi kekerasan sing dhuwur, brittleness dhuwur, lan titik leleh sing dhuwur.

• Wektu tumindak cendhak, zona kena panas cilik, deformasi termal cilik, lan stres termal cilik. Kajaba iku, iku pangolahan kontak non-mekanik, sing ora duwe tekanan mekanik ing workpiece lan cocok kanggo proses presisi.

• Sistem laser CNC dhewe minangka seperangkat sistem komputer, sing bisa diatur lan diowahi kanthi gampang, lan cocok kanggo pangolahan pribadi, utamane kanggo sawetara bagéan lembaran logam kanthi kontur lan wangun sing rumit. Batch gedhe lan batch ora gedhe, lan siklus urip produk ora suwe. Saka perspektif teknologi, biaya ekonomi lan wektu, manufaktur cetakan ora biaya-efektif, lan engraving & nglereni utamané mupangati.

Mesin laser CNC dudu produk konsumen. Iki minangka senjata kanggo mbantu sampeyan entuk dhuwit. Tujuane tuku yaiku kanggo nambah kapasitas produksi, ningkatake efisiensi produksi, nyuda biaya produksi, ningkatake tingkat teknologi, mula penting banget kanggo milih mesin sing bener.

Cara Gunakake?

Langkah 1. Nemtokake rencana produksi miturut susunan, lan nyebarake gambar pangolahan menyang kabeh klompok operasi peralatan.

Langkah 2. Miturut rencana, staf gambar bakal nganalisa gambar, lan nggambar nganggo CAD miturut syarat gambar.

Langkah 3. Inspektur kualitas nandheske bener saka gambar digambar dening draftsman.

Langkah 4. Miturut gambar file elektronik sing digambar, pengawas produksi ngetung wektu rampung pangolahan lan nyiapake bahan sing dibutuhake kanggo diproses lan nglereni gas tambahan sing digunakake.

Langkah 5. Programer nggunakake piranti lunak pemrograman kanggo nyiapake file ing format operasi NC.

Langkah 6. Pengawas ngetokake dhaptar tugas menyang operator peralatan (dhaptar tugas ngemot isi ing ngisor iki: jeneng program benda kerja, jinis materi, kekandelan materi, dawa maksimum lan jembar benda kerja sing bakal ditindakake. diproses, lan jumlah benda kerja sing dibutuhake.)

Langkah 7. Nyoba Cut Piece 1st lan ngirim menyang inspektur kualitas kanggo pengawasan. Sawise konfirmasi manawa ukuran kasebut cocog, potongan 1 diarsipake.

Langkah 8. Miwiti pangolahan kumpulan

Langkah 8. Nomer workpiece sing diproses.

pancegahan

Pancegahan wiwitan

• Priksa manawa ana alangan ing meja mesin sing mengaruhi bali nul sumbu X, Y, lan Z saka alat mesin, lan mbusak yen perlu.

• Siapke macem-macem gas sing dibutuhake kanggo nglereni, lan nyetel tekanan menyang nilai sing cocog kaya sing dibutuhake; contone, meksa oksigen digunakake kanggo nglereni kudu diatur kanggo 0.4-0.5 MP, lan tekanan gas nitrogen kudu diatur kanggo 1.8-2.2 MP (Wigati: Miturut kekandelan saka piring nglereni, meksa kudu diganti. , lan piring tipis kudu nggunakake tekanan udara sing cilik, lan piring sing kandel kudu nggunakake tekanan udara sing dhuwur).

• Bukak tutup saluran saka tangki panyimpenan udara kompresor udara kanggo saluran limbah ing tangki udara, banjur tutup tutup saluran kanggo miwiti kompresor udara (tekanan loading lan unloading kompresor udara kudu disetel dadi 0.8MP lan 1MP ).

• Mulai pengatur voltase (nilai pengatur voltase disetel dadi 380 ~ 400V).

• Miwiti kondensor (fungsi: kanggo kelangan gas sing diasilake kompresor udara, garing lan dikirim menyang saben reflektor).

• Miwiti chiller kanggo mriksa apa tingkat banyu lan tekanan banyu normal, banjur uripake banyu adhem lan banyu suhu normal. Tekanan banyu sing adhem kudu disetel dadi udakara 0.5MP, lan suhu watesan ndhuwur kudu disetel dadi 20 derajat. Tekanan banyu ing suhu kamar watara 0.3MP, suhu watesan ndhuwur disetel kanggo 30 derajat ing mangsa panas lan 25 derajat ing mangsa liyane.

• Nguripake tekanan nitrogen kemurnian dhuwur (kemurnian ≥99.999℅) luwih saka 0.4MP, tekanan karbon dioksida kemurnian dhuwur (kemurnian ≥99.999℅) luwih gedhe tinimbang 0.4MP, lan tekanan helium kemurnian dhuwur ( kemurnian ≥99.999℅) Luwih saka 0.4MP.

• Nguripake generator laser.

• Uripake mesin, ketik sistem OPERATOR (sandi: pangguna), culake tombol mandeg darurat lan setel weker, bali menyang titik referensi (SET ZERO), mateni tombol CLC, mateni tombol wiwitan (LASER ON) , lan mirsani laser sawise tembung (HV READY) katon ing panel kabinèt listrik, voltase dhuwur ing tombol (HV ON) ing panel kontrol numerik bisa murup.

• Miturut rencana tugas, input program sing bakal diproses menyang CNC kanggo proses lan produksi.

Pancegahan mateni

• Bali sumbu X, Y, lan Z menyang titik referensi.

• Pateni tombol tegangan dhuwur (HV ON).

• Pateni sumber daya (LASER OFF).

• Pencet tombol mandeg darurat kanggo nutup panel CNC. (Sumber daya panel CNC ora bisa dipateni kanthi paksa. Mati kanthi paksa bisa nyebabake mundhut data sistem kanthi gampang)

• Cut mati sumber daya saka kabinèt kontrol listrik saka mesin.

• Mungkasi chiller lan copot sumber daya.

• Cut mati sumber daya saka kabinèt kontrol listrik.

• Mungkasi kompresor udara lan mateni daya.

• Mungkasi kondensor lan copot sumber daya.

• Nutup saben katup udara tambahan.

• Ngresiki mesin laser CNC.

Pancegahan Sajrone Operasi

• Perlindhungan marang anti-slag saka pengeboran (lensa protèktif).

• Nalika nglereni stainless steel, sheet galvanis, sheet aluminium lan bahan liyane, iku gampang kanggo nimbulaké slag lan contaminate pangilon fokus. Kanggo ngindhari akibat kasebut amarga setelan parameter sing ora bener, para pelanggan kudu nyathet item ing ngisor iki.

• The punching h8 disetel kanggo 2 ~ 5 mm, lan h8 mundhak karo Tambah saka kekandelan materi.

• Kanggo bahan kanthi kekandelan luwih saka utawa padha karo 2.5 mm, sampeyan kudu ngaktifake pilihan "motong bolongan cilik sawise piercing" lan nyetel radius bolongan cilik dadi 0.5-1 mm.

• Kanggo stainless steel kanthi kekandelan 3 mm utawa kurang, pengeboran nitrogen kudu digunakake.

• Baja tahan karat sing luwih kenthel saka 3 mm bisa dibuwang nganggo nitrogen utawa oksigen.

• Kanggo panel aluminium utawa galvanis, perforasi oksigen kudu digunakake.

• Nalika ngebur bolongan karo oksigen, perlu kanggo nguripake "Ngenteni oksigen lan konversi nitrogen" pilihan, lan nyetel wektu kanggo 1 kanggo 3 detik.

• Sajrone proses nglereni, pelanggan kudu menehi perhatian marang deformasi piring kasebut. Yen piring mlumpat, pelanggan kudu mencet piring sadurunge nglereni, supaya ora ana pemotongan impermeable lan slag amarga ngalahake piring kasebut.

Tips Safety pribadi

• Priksa sifat materi sing bakal dipotong, sinau apa bakal ngasilake gas beracun nalika nglereni, lan priksa manawa ana sistem udud sing tepat. (Cathetan: operator kudu nganggo peralatan pelindung)

• Fokus ing pandhuan ing manual operasi peralatan.

Tips Safety Machine Tool

• Nalika miwiti proyek nglereni, tindakake ing ngisor iki: mriksa sifat saka materi kanggo Cut, ngerti bayangan saka Beam, lan mesthekake panyerepan cahya kanggo nyegah karusakan ing laser sawise bayangan.

• Pay manungsa waé kanggo karusakan listrik lan laser sak nggunakake.

Keamanan Listrik

Mesin kasebut didhukung dening 390-400V AC, lan banjur diowahi dadi tegangan dhuwur luwih saka 10 kV liwat trafo voltase dhuwur kanggo nyedhiyakake energi eksitasi.

• Nalika diuripake, aja mbukak kabinet listrik lan lawang proteksi sirah laser supaya ora kejut listrik.  

• Sawise dipateni, aja mbukak kabinet listrik lan lawang protèktif sirah laser, utamane lawang mburi kabinet listrik,

• Amarga listrik ing laser bisa uga ora rampung kosong, iku gampang kanggo nimbulaké gawe piala kanggo wong.  

Keamanan Laser

Laser iku cahya siro karo Kapadhetan daya dhuwur, kang gampang kanggo nimbulaké Burns lan radiation kanggo awak manungsa. Nalika nggunakake, aja ngadeg ing dalan cahya supaya ora kobong. Aja mentheleng langsung ing laser supaya ora diobong. Luwih becik nganggo kacamata pelindung kanggo kerja.

Pancegahan Lensa Fokus

Wigati kanggo ngresiki lensa fokus lan asring ngresiki. Sampeyan kudu nyetel sapisan sasi yen path optik ditemokake mati, lan peralatan kudu maintained ajeg miturut syarat pangopènan ing manual operasi kanggo njaga peralatan ing kondisi paling apik.

Dingin Dryer Pancegahan

• Suhu njero ruangan ora bisa ngluwihi 35 derajat.

• Mbuwang limbah saben dina.

• Ngresiki ventilasi sepisan seminggu (mung jotosan nganggo bedhil udara).  

• Resik saringan saben wulan (banyu sabun sikat alus).

Maintenance & Ngatasi Masalah

Alat Mesin Pangopènan Saben Dina

• Jalur optik eksternal dicenthang 1-2 wulan. Yen pangilon tembaga ditemokake najis, kudu diresiki ing wektune (reresik kaya sing dibutuhake). Sawise ngresiki, jalur optik eksternal kudu diatur maneh. Sawise diatur, aja gampang dipindhah.

• Pandhuan sekrup lan linear kudu dilumasi lan dijaga saben setengah wulan nganti sasi.  

• Kabeh lumahing meja mesin kudu di resiki sepisan seminggu.  

• Ngresiki bledug ing radiator saka chiller sepisan seminggu (jeblugan radiator munggah lan mudhun karo udhara). 5. Priksa tingkat banyu ing exchanger banyu sapisan sasi lan replenish banyu (cathetan yen banyu ing njero kudu resik sabisa).  

• Priksa saringan saka pengering kadhemen sapisan saben 2-3 sasi lan ngresiki unsur filter sapisan (alkohol). Aja wisuh banget. Yen ana noda lenga, ngresiki nganggo bensin. Yen rusak, kudu diganti.  

• Rel panuntun saka meja kerja lan meja angkat diresiki sapisan sasi.  

• Chiller kudu dipriksa saben wulan. Yen tingkat banyu ora cukup, isi banyu maneh. Banyu murni kudu diganti saben 2 sasi, lan banyu suling diganti saben 6 sasi. Yen kualitas banyu ora apik nalika mriksa, langsung ganti.  

Disaranake nggunakake nglereni lensa telefoto kanggo baja karbon luwih saka 9.6mm lan stainless steel liwat 5mm, sing gampang kanggo nglindhungi lensa.

• Elinga ngresiki lensa sawise nglereni stainless steel, kayu, karet, plexiglass, lan kuarsa.

• Amarga suhu dhuwur ing mangsa panas, yen mesin laser CNC dianggo kanggo dangu, Z-sumbu lan kothak Z-sumbu bisa rada digawe panas, kang normal. Nanging yen suhu dhuwur utawa malah panas, iku ora normal. Disaranake kanggo miwiti mriksa saka aspek ing ngisor iki:

- Priksa manawa switch jalur cahya eksternal kontrol ing chiller diuripake.  

- Apa path optik saka sumbu Z positif.  

- Apa lumahing lensa fokus rusak banget (akeh titik ing permukaan).  

- Apa sumbu Z vertikal.     

- Apa 2 pangilon tembaga ing mburi proksimal sumbu Y resik. Sembarang kahanan ing ndhuwur bakal nimbulaké sumbu Z lan kothak Z-sumbu dadi panas, supaya sampeyan kudu mbayar manungsa waé liyane ing mangsa.

- Sawise ngganti gas campuran, kencengake katup saka gas campuran, banjur tutup tutup alon-alon.  

• Pay manungsa waé menyang operasi standar. Nalika mundhakaken sirah (RETRACT) kanggo nglakokaké nglereni siklus (CYCLE START) lan Mudhunake sirah (SET TO CUT) kanggo nglakokaké nglereni siklus (CYCLE START), sampeyan kudu mbayar manungsa waé kanggo tampilan ing program, lan ora pindhah cepet nalika sirah nglereni diedhunaké. (Gampang nabrak sirah nglereni kanthi cara iki).  

• Jeblugan sing kerep bakal kedadeyan ing kahanan ing ngisor iki (jeblugan sing kerep bakal ngrusak lensa). 

- Amarga voltase kerja sing ora stabil utawa alasan liyane, pulsa sing dipancarake laser kadhangkala ora stabil.  

- Cahya bias.  

- Paramèter Piercing ora cukup.  

• Saben-saben, gunakake swab katun utawa katun penyerap kanggo nyelehake aseton kanggo ngresiki njero sumbu Z.

CNC Laser Daily Maintenance

Supaya mesin laser CNC duwe lan njaga kinerja kerja sing apik, perlu kanggo nyedhiyakake kahanan kerja sing apik, yaiku, kanggo nyukupi syarat utamane babagan banyu, gas lan listrik.

Fungsi utama saka cooling banyu kanggo njupuk adoh panas kui sak operasi lan nyegah saka digunakake ing suhu dhuwur. Chiller nggunakake banyu sulingan kanggo njupuk adoh panas ing kabinèt electrical lan growong resonansi liwat cooling lan circulation banyu, supaya mesin bisa normal. Suhu banyu saka banyu sing adhem kudu dijaga ing 20 derajat. Wiwit banyu ngliwati pipa chiller lan piring tembaga ing rongga resonansi, kudu pH lan konduktivitas banyu nyukupi syarat, yen laser bakal rusak yen digunakake kanggo dangu. Kanggo ngindhari kahanan kasebut, inhibitor anticorrosion kudu ditambahake ing banyu, lan konduktivitas banyu kudu diukur kanthi rutin kanggo mesthekake yen kualitas banyu memenuhi syarat. Generator RF digawe adhem karo banyu deionisasi, lan agen deionisasi uga dibutuhake kanggo mesthekake yen konduktivitas memenuhi syarat.  

Gas sing digunakake dipérang dadi 2 jinis, siji yaiku gas campuran sing nyedhiyakake medium kanggo resonator, lan liyane yaiku nitrogen kemurnian dhuwur. Kemurnian nitrogen kemurnian dhuwur kudu tekan luwih saka 99.99%, yen ora bakal ngrusak lan nyebabake karusakan ing lensa ing jalur optik batin. Pay manungsa waé kanggo kualitas gas, yen laser bakal gampang rusak.

Pangopènan Kompresor Udara

• Priksa level lenga (ing posisi 3/4) saben dina sadurunge miwiti, lan saluran banyu sampah sawise mandheg.  

• Ngresiki jaring pendingin ing sisih loro (mung jotosan nganggo bedhil udara) lan saringan udara saben minggu.

• Resik lenga adhem hawa adhem saben 1000 jam.

• Priksa ketegangan sabuk saben 1000 jam kanggo nyetel.

• Ganti oli kompresor filter oli filter udara saben 4000 jam.

• Aja ngluwihi 110 derajat nalika mesin mlaku (80 ~ 90 derajat nalika digunakake).

• Jumlah wiwitan motor ora kudu ngluwihi 20 saben jam.

• Aja nggunakake mandeg darurat kanggo kahanan non-darurat.

• Blades kipas mbukak counterclockwise, nuduhake yen kabel ora mbalikke.  

Keamanan lan Keamanan  

Perlindungan Api

Oksigen dibutuhake kanggo operasi mesin laser CNC, supaya udud kudu dilarang ing wilayah sekitar mesin, utamane ing cedhak silinder oksigen, kanggo nyegah bebaya sing didhelikake lan karusakan sing ora perlu. (Yen kahanan ngidini, pemadam kebakaran kudu disedhiyakake ing jejere peralatan)  

Perlindhungan Laser

Nalika mencet tengah, siji kudu mbayar manungsa waé kanggo mesthekake yen tangan wong iku adoh pisanan, mateni kontrol h8 (mateni CLC) lan banjur cahya. Nalika nyetel path cahya njaba, iku kudu mesthekake yen ora ana siji ngadeg ing sawetara path cahya. Operator uga kudu mbayar manungsa waé kanggo mesthekake yen cahya ora kena wong sadurunge cahya. Daya cahya lan wektu kudu dikontrol menyang sawetara sing cukup (daya pusat umume 200 antarane 0.01 lan 0.02S. Nalika nyetel jalur optik eksternal, daya output cahya umume dikontrol ing babagan 300W, lan wektu output cahya dikontrol antarane 0.2 lan 0.5S). Sawise path optik njaba diatur, kabeh tutup protèktif kudu diinstal sadurunge nglereni. Nalika ijol-ijolan udara, copot voltase dhuwur dhisik, lan tutup lawang sanalika sawise ijol-ijolan udara. Aja mbukak lawang kabinet listrik kanthi santai, lan aja ndemek sirkuit lan komponen elektronik ing njero.

Trends

Jaman intelijen bakal teka ing kabeh babagan. Apa Industri 4.0 Jerman utawa manufaktur cerdas China, revolusi industri kaping 4 ing bidang industri bakal teka kanthi tenang. Minangka mesin CNC laser tliti dhuwur, mesin nglereni CNC laser utawa mesin engraving laser CNC bound kanggo tetep jangkah karo wektu lan fly karo teknologi. Pangembangan otomatisasi laser CNC wis ningkatake kapasitas produksi lan tingkat otomatisasi bengkel.

Ing mangsa ngarep, ing basis iki, jaman laser CNC engraving & mesin nglereni digabungake karo Manufaktur cerdas wis nggawe rumiyin ing bidang teknologi jaringan, teknologi komunikasi, lan teknologi piranti lunak komputer. Minangka unit demonstrasi pilot manufaktur sing cerdas, STYLECNC iku gumantung ing kemampuan integrasi teknologi sistem dhewe, ngarahke ing arah pembangunan mangsa lan dhuwur printah teknologi, lan gabung partners strategis kanggo mbangun pabrik mesin CNC laser kanthi cerdas lan nggawe kahanan anyar kanggo engraver CNC laser cerdas lan pemotong CNC laser.

Iku sing bakal dianggep

Iki mung goresan cilik kanggo ngerti babagan mesin laser CNC otomatis. Nanging, kanthi duwe pangerten dhasar babagan konsep sing migunani iki, sampeyan bakal bisa mbangun kanthi cepet lan nambah kawruh babagan pilihan mesin laser CNC.