A pemotong laser minangka alat nglereni otomatis sing nggunakake sinar laser sing digawe dening generator laser kanggo panas materi kanthi cepet menyang suhu leleh utawa vaporizing, lan banjur nguap kanggo mbentuk bolongan. Minangka sinar laser gerakane liwat materi, bolongan sing terus-terusan kawangun menyang slits panah, supaya nglereni materi pungkasanipun rampung.
Ing saben dina nggunakake CO2 pemotong laser lan pemotong laser serat, apa sampeyan wong anyar utawa profesional, sampeyan bakal masalah karo macem-macem gagal. Dadi kepiye carane ngatasi masalah kasebut? Ing ngisor iki ringkesan masalah, gejala & panyebab, lan solusi.
Ngatasi masalah
| Masalah | Gejala & Penyebab | Solutions |
| Aktifake terus. | 1. 1st mriksa paramèter motherboard, apa mode laser bener. | Mode laser yaiku "sinyal analog" utawa "kontrol laser kepala ganda". |
| 2. Papan wiring rusak utawa panel tombol rusak. | Ngganti blok terminal utawa panel tombol. | |
| 3. Gagal daya laser. | Ngganti Sumber Daya Laser. | |
| 4. Gagal mainboard. | Ganti motherboard. | |
| Ignition tekanan dhuwur ing karya. | 1. 1st nemtokake lokasi kontak voltase dhuwur, kayata sambungan dhuwur-voltase antarane tabung laser lan sumber daya laser, mriksa apa konektor diselehake bener utawa underside saka support voltase dhuwur udan. | Jepit konektor menyang braket insulasi utawa garing bagean sing lembab nganggo blower. |
| 2. Priksa manawa sambungan voltase dhuwur disambungake kanthi kuat lan manawa ana sambungan virtual utawa welding virtual. | Priksa manawa sambungan solder bebas saka sambungan virtual lan bokonge kuwat. | |
| 3. Yen kontak nang sumber daya laser. | Ngganti Sumber Daya Laser. | |
| 4. Ing pungkasan voltase dhuwur saka tabung laser ignites utawa isih ignites sawise ngganti sumber daya laser. | Ganti tabung laser. | |
| Reresik ora rata utawa jero lan cethek. | 1. Priksa lensa lan path cahya. | Ngresiki lensa, nyetel dalan cahya. |
| 2. Priksa résolusi grafis lan akurasi mindhai. | Nambah résolusi grafis lan akurasi mindhai. | |
| 3. Tabung laser wis tuwa utawa ana masalah karo sumber daya laser. | Ganti tabung laser utawa sumber daya laser. | |
| Ana fenomena gelombang ing garis lurus saka garis. | 1. Reflektor utawa lensa fokus longgar. | Ndandani troli, utawa ngganti slider. |
| 2. Ana masalah karo bagean mechanical utawa piranti lunak. | Overhaul bagean mekanik utawa grafis. | |
| Lampu sorot laser sparks. | 1. Yen digunakake ing industri piring karet, ana impurities ing piring nutup kerugian, lan kedadean iki rawan kanggo kelakon, lan iku kudu ora efek. | Ora perlu ditangani, disaranake para pelanggan milih piring offset sing berkualitas tinggi. |
| 2. Priksa tabung jet putih saka sirah laser kanggo ndeleng yen ana aliran udara sing kuwat, amarga jalur trakea dawa lan gampang rusak, diblokir utawa rusak. | Ngresiki utawa ngganti tabung jet putih. | |
| 3. Priksa manawa pompa udara dhewe rusak, kayata output udara saka pompa udara cilik utawa ora bisa digunakake. | Ganti pompa udara. | |
| Banyu daur ulang dadi panas kanthi cepet. | 1. Laser intensitas cahya digunakake gedhe banget. | Ing premis kanggo mesthekake ambane nglereni, intensitas cahya kudu suda sabisa. |
| 2. Kerja terus-terusan tanpa gangguan nganti suwe banget. | Mbutuhake pelanggan mandheg 30 menit saben 3 jam. | |
| 3. Priksa manawa backflow saka cooling pipe stopkontak banyu iku normal, apa aliran banyu Gamelan, lan apa tabung lateks ing mesin laser wis diskon. | Lurusake pipa banyu supaya banyu mili lancar. | |
| 4. Priksa manawa pompa banyu utawa pipa inlet lan outlet reged banget, lan manawa proteksi banyu diblokir utawa ora. | Ngresiki pompa banyu lan pipa banyu, ngganti proteksi banyu. | |
| 5. Priksa manawa output banyu lan tekanan banyu saka pompa submersible normal, yen output banyu cilik banget. | Ganti pompa banyu utawa chiller. | |
| Weker Chiller. | 1. Pisanan, priksa manawa sistem sumber daya pangguna normal, lan voltase sithik bisa nyebabake weker. | Priksa manawa voltase normal, yen perlu, regulator voltase bisa digunakake. |
| 2. Delengen yen banyu ing chiller cukup, yen banyu kurang banget, bakal weker. | Isi banyu sing diresiki. | |
| 3. Apa pipa banyu diblokir utawa diskon, lan apa perlindungan banyu diblokir, bakal nyebabake weker. | Ngresiki utawa straighten pipa banyu lan pangayoman banyu. | |
| 4. Apa suhu banyu dhuwur banget, suhu banyu ngluwihi nilai watesan, iku bakal nimbulaké weker. | Ganti banyu asring, utawa mandheg nganti 30 menit banjur miwiti nglereni. | |
| 5. Priksa manawa pompa banyu ing chiller normal, ora ana banyu utawa aliran banyu cilik banget. | Ganti chiller. | |
| Ora ana tampilan nalika boot lan Ora ana tumindak tombol. | 1. Wiwiti maneh sistem nglereni laser kanggo ndeleng yen balok lan troli direset normal. Panel kasebut tansah nuduhake yen reset daya lagi ditindakake. | Priksa manawa konektor panel kontrol utawa kabel motor longgar. |
| 2. Reset daya iku normal, pencet tombol arah lan tombol fungsi ing panel mesin kanggo ndeleng apa iku normal, yen tombol kabeh normal. | LCD bloke rusak, ganti. | |
| 3. Ora ana tampilan ing panel boot, lan sirah laser ora bisa. | Priksa manawa papan kasebut duwe DC 24V input. | |
| 4. Yen tampilan normal sawise panel kontrol diganti, tombol isih ora tumindak, lan piranti dikontrol dening kabel data kanggo mindhah bali lan kasebut, ngiwa lan nengen, lan ora ana tumindak, Papan rusak. . | Ganti papan. | |
| Arus sing ora stabil utawa ora bisa dikontrol. | 1. Ana masalah karo Papan utama utawa Papan wiring. | Ganti motherboard utawa pemblokiran terminal. |
| 2. Ana masalah karo sumber daya laser. | Ngganti Sumber Daya Laser. | |
| Nguripake sirah laser utawa Beam jitter fenomena. | 1. Priksa paramèter motherboard pisanan. | Ngundhuh maneh konfigurasi. |
| 2. Pindhah sirah laser lan balok kanthi tangan sawise mati. Yen resistance ketok, mriksa tensioner kiwa lan panggeser. | Rel guide resik, pamblokiran geser, ngganti katrol tensioning. | |
| 3. Priksa manawa sabuk sinkron lan pipa ndamu gundul utawa lampu abang macet, lan apa sinar kasebut diimbangi kanthi serius. | Nyetel balok lan sabuk, lurusake blowpipe lan lampu abang. | |
| 4. Priksa manawa motor lan sopir rusak. | Ganti motor utawa drive. | |
| 5. Kanggo model sing dilengkapi karo bank-bank resistor, perlu kanggo ngukur apa nilai resistance normal, yen ana masalah. | Ganti bank resistor. | |
| 6. Yen masalah isih ana, bisa Gagal motherboard. | Ganti motherboard. | |
| Gagal data pangolahan download komputer, utawa nuduhake komunikasi gagal, utawa pemotong laser ora obah. | 1. Apa daya-on reset normal, yen ora normal. | Rampungake kesalahan ing ndhuwur kanthi langkah. |
| 2. Reset iku normal, pencet tombol test kanggo poto-test, yen poto-test ora bisa rampung. | Priksa manawa piranti lunak engraving utawa nglereni kolom dipilih minangka "output". | |
| 3. Self-test bisa rampung kanggo mriksa apa grounding dipercaya. | Nangani grounding kanthi apik lan nyukupi syarat sing cocog. | |
| 4. Priksa manawa antarmuka data motherboard mbukak kanggo welding. | Welding kudu bali menyang pabrik kanggo pangopènan. | |
| 5. Download menyang Papan liwat U disk kanggo nindakake Processing. | Ora bisa diproses, papan rusak. | |
| 6. Gagal USB komputer. | Ganti port USB utawa ganti komputer. | |
| Pancing ora ditutup. | 1. Ukur apa balok sejajar lan diagonal. Ing kahanan normal, sisih kiwa lan tengen ora luwih saka 2MM, lan kesalahan diagonal kothak 500MM ora luwih saka 0.5MM. | Nyetel paralelisme balok lan balok longitudinal kanggo nyuda kesalahan. |
| 2. Priksa manawa tension sabuk troli lan sabuk balok cocog, lan manawa ketegangan sabuk ing sisih loro padha. | Nyetel tightness sabuk, ora beda-beda banget ing loro-lorone. | |
| 3. Ing negara daya-on, push lan narik troli lan balok kanthi tangan, lan mindhah sirah troli munggah lan mudhun alon-alon kanggo ndeleng yen ana longkangan mechanical. | Ngencengi motor utawa drive shaft sinkron wheel, ngganti panggeser. | |
| Nyapu utawa crochet misalignment. | 1. Sembarang grafis sing cepet banget bakal nyebabake dislokasi. | nyuda kacepetan karya. |
| 2. Nggedhekake grafis asli ing piranti lunak output kanggo mriksa apa grafis dhewe dislocated. | Mbenerake kesalahan ing grafis asli. | |
| 3. Coba gawe cithakan liyane kanggo ndeleng yen ana mung grafis tartamtu sing duwe masalah, yen grafis ora. | Kesalahan data grafis, gawe maneh rendering. | |
| 4. Priksa manawa sabuk wektu banget ngeculke, lan apa sabuk ing loro-lorone balok duwe tingkat ketegangan sing padha. | Nyetel tension saka timing belt. | |
| 5. Apa ana longkangan antarane motor lan setir sinkron poros transmisi. | Kencengake roda sinkro. | |
| 6. Priksa manawa balok kasebut sejajar, lan apa dhukungan balok lan slider troli wis rusak. | Setel paralelisme balok lan ganti dhukungan utawa panggeser. | |
| 7. Motherboard utawa drive Gagal. | Ganti motherboard utawa drive. | |
| Nyapu utawa edging karo gerigi. | 1. Cepet banget. | Nyuda kacepetan. |
| 2. Yen output ing format bitmap BMP, mriksa resolusi grafis. | Ing premis sing ukuran grafis bener, nyoba kanggo nambah résolusi sabisa. | |
| 3. Apa timing belt saka troli lan balok banget ngeculke utawa banget nyenyet. | Nyetel tension saka timing belt. | |
| 4. Priksa tensioner X-arah kanggo ndeleng yen ana celah amarga nyandhang. | Ganti tensioner. | |
| 5. Ing negara mandeg, mriksa apa ana longkangan antarane troli utawa panggeser. | Ganti panggeser utawa kenceng troli. | |
| 6. Priksa manawa 4 lensa laser rusak utawa ngeculke, utamané apa reflektor lan pangilon fokus ndhuwur sirah mobil wis diinstal kanthi aman. | Cepet lensa sing longgar, utawa ganti lensa sing rusak. | |
| 7. Priksa manawa dhukungan balok lan roda dhukungan wis rusak. | Ngganti support utawa support wheel . | |
| Efek reresik ora apik, outline banget kandel. | 1. Priksa manawa dawa fokus wis bener, utamane sawise ngresiki lensa utawa ngganti lensa anyar (cathetan yen lensa fokus arah). | Nyetel nilai fokus sing bener. |
| 2. Priksa manawa 4 lensa rusak utawa reged banget (lensa rusak utawa reged banget, sing bakal nyebar sinar laser). | Ganti utawa resik lensa. | |
| 3. Priksa kualitas titik cahya ing stopkontak cahya saka tabung laser. Yen ana 2 TCTerms utawa titik cahya ora babak, kothong, etc., iku titik support saka tabung laser, apa arah cocok, lan tabung laser dhewe. | Nyetel dhukungan, muter arah, ngganti tabung laser. | |
| Bisa tanpa laser. | 1. 1st mriksa apa tabung laser dhewe emits cahya (test ing stopkontak cahya) tabung laser emits cahya. | Priksa manawa lensa rusak lan apa jalur optik dipindhah. |
| 2. Ora ana cahya ing stopkontak cahya tabung laser, priksa manawa sirkulasi banyu normal (ndeleng apa aliran banyu pipa banyu lancar), yen ora ana aliran banyu utawa aliran banyu ora lancar. | Resik pompa banyu lan lurusake pipa banyu. | |
| 3. Sirkulasi banyu normal, apa lampu indikator daya laser urip, lan apa penggemar daya muter. | Sumber daya laser rusak, ganti sumber daya laser. | |
| 4. Pencet tombol bledosan daya laser, yen ora ana cahya. | Salah siji sumber daya laser utawa tabung laser salah. | |
| 5. Yen ana cahya ing panggonan. | Pelindung banyu rusak, ganti. | |
| 6. Yen garis sinyal pangayoman banyu shorted, ana isih ora cahya. | Papan utama utawa papan wiring rusak, ganti. | |
| Nyapu dadi luwih cethek. | 1. Priksa intensitas lan kacepetan cahya sing digunakake, lan suhu banyu. Yen kacepetan cepet banget, intensitas cahya cilik banget, lan suhu banyu dhuwur banget. | Nambah intensitas cahya, nyuda kacepetan, ngganti banyu sirkulasi. |
| 2. Delengen yen ambane outline normal, yen normal. | Nambah résolusi grafis utawa akurasi pindai. | |
| 3. Garise isih cethek banget, utawa kadhangkala jero lan kadhangkala cethek. | Apa lensa reged utawa rusak, lan apa path optik diimbangi. | |
| 4. Sambungake ammeter kanggo ndeleng yen saiki bisa tekan 20MA, nanging ambane isih ora cukup. | Laser tabung tuwa, ngganti tabung laser. | |
| Pemotong laser kadhangkala duwe cahya lan kadhangkala ora ana cahya. | 1. Priksa apa lensa banget reged utawa rusak, lan apa path optik wis akeh nyimpang. | Ngresiki utawa ngganti lensa, nyetel dalan cahya. |
| 2. Jalur optik lensa normal, priksa manawa sirkulasi banyu normal, kayata banyu intermiten. | Ngresiki utawa ngganti pompa banyu, unclog pipo banyu. | |
| 3. Sirkulasi banyu normal, bisa uga gagal proteksi banyu. | Ganti proteksi banyu. | |
| 4. Yen masalah tetep, motherboard, sumber daya laser, lan tabung laser kabeh bisa nimbulaké fenomena iki. | Ganti aksesoris ing ndhuwur kanthi ganti lan temokake alasane. | |
| Sawise output grafis salah ukuran. | 1. Priksa yen unit plotter 1016 nalika outputting ing format PLT ing Coreldraw. | Ganti unit plotter dadi 1016. |
| 2. Delengen yen resolusi kasebut bener. | Ngitung ulang résolusi. | |
| Reset mesin ora biasa. | 1. Arah bener nalika ngreset, nanging nalika tekan puncak, troli lan balok ora bisa mandheg (mriksa paramèter papan utama kanggo mesin anyar, yen bener). | Priksa manawa macet sajrone gerakan, motherboard, gagal sensor, ganti. |
| 2. Beam wis ngreset normal, lan sirah laser ora ngreset. Bisa uga tensioner macet utawa poros motor rusak, lan paramèter sing salah. | Ganti tensioner utawa motor cilik, ngowahi paramèter, lan mriksa konektor kabel motor. | |
| 3. Ngelawan arah gerakan balok, lan kenek mburi sisih. | Paramèter motherboard salah, mungkasi mesin kanggo mbenerake paramèter motherboard lan download konfigurasi maneh. | |
| 4. Gagal drive utawa motor. | Ganti drive utawa motor. | |
| Mesin mandheg nglereni separo, kantun nglereni, nglereni acak. | 1. Priksa kondisi grounding mesin lan ngukur apa kabel lemah meets standar (resistance kanggo lemah ngirim ora luwih saka 5 ohm). | Ganti kabel lemah kanggo ketemu standar sing cocog. |
| 2. Priksa manawa ana kesalahan ing grafis asli, kayata grafis duwe persimpangan, ora ditutup, ilang stroke. | Mbenerake kesalahan ing grafis. | |
| 3. Yen ora ana masalah nalika nindakake grafis liyane, iku mung grafis tartamtu sing duwe masalah kuwi. | Kesalahan pangolahan data grafis, rendering maneh. | |
| 4. Masalah tetep. | Bisa uga masalah port serial komputer lan motherboard mesin. |
FAQs
Apa Mbebayani Kanggo Ngoperasikake Pemotong Laser?
Pemotongan laser minangka cara pemotongan sing ramah lingkungan sing umume ora nyebabake karusakan kanggo awak. Dibandhingake karo nglereni ion lan nglereni oksigen, proses nglereni laser mrodhuksi bledug kurang, cahya ora pati roso lan kurang gangguan. Nanging, gagal ngetutake prosedur safety sing tepat bisa nyebabake cilaka pribadi kanggo pangguna utawa karusakan ing mesin.
1. Ati-ati karo bahan sing gampang kobong nalika nggunakake mesin iki. Sawetara bahan, kayata inti umpluk, bahan PVC, bahan sing reflektif, lan liya-liyane, ora bakal dipotong dening pemotong laser.
2. Nalika mesin mlaku, operator dilarang ninggalake tanpa wewenang, supaya ora ana kerugian sing ora perlu.
3. Aja mentheleng ing operasi Processing laser. Dilarang mirsani laser kanthi teropong, mikroskop, kaca pembesar, lsp.
4. Aja nyimpen bahan sing mbledhos utawa gampang kobong ing area pangolahan laser.
Apa sing Ngaruhi Akurasi Sistem Pemotongan Laser?
Ana akeh faktor sing mengaruhi akurasi a pemotong laser CNC, sawetara sing ditemtokake dening peralatan kasebut dhewe, kayata akurasi sistem mekanik, tingkat geter meja kerja, kualitas sinar laser, pengaruh gas tambahan lan nozzles, lan liya-liyane. materi, kayata sifat fisik lan kimia saka materi, reflektivitas materi, lan faktor sing nemtokake daya output, posisi dawa fokus, kacepetan nglereni, gas tambahan lan paramèter liyane sing gegandhengan, miturut pangolahan tartamtu. obyek lan syarat kualitas pangguna. , lan nggawe pangaturan sing cocog.
Kepiye Fokus Pemotong Laser?
Pilihan saka posisi fokus utamané penting amarga Kapadhetan daya laser duwe pengaruh gedhe ing kacepetan nglereni. Ukuran titik sinar laser fokus sebanding karo dawa fokus lensa. Ing lapangan industri, ana 3 cara prasaja kanggo nemtokake fokus nglereni:
1. Cara Printing: Pindhah sirah nglereni saka ndhuwur kanggo ngisor, print sinar laser ing piring plastik, lan fokus ing diameteripun printing cilik.
2. Cara piring cenderung: Gunakake piring plastik kanggo narik horisontal ing sudut menyang sumbu vertikal, golek titik sing cilik banget saka sinar laser, lan fokus.
3. Blue cara spark: mbusak muncung, jotosan online, fokus laser pulsed ing piring stainless steel, mindhah sirah nglereni saka ndhuwur kanggo ngisor, nganti spark biru tekan gedhe banget.
Saiki, akeh peralatan manufaktur wis entuk fokus otomatis. Fungsi fokus otomatis bisa nambah efisiensi pangolahan mesin pemotong laser. Wektu pengeboran piring sing kandel dipendhet banget. Kanthi ngolah bahan kerja saka macem-macem bahan lan kekandelan, mesin bisa kanthi otomatis lan cepet nyetel fokus menyang posisi sing luwih apik.
Pira Jinis Generator Laser?
Saiki, laser sing digunakake kanggo pangolahan lan manufaktur laser utamane kalebu CO2 laser, laser YAG lan laser serat. Antarane wong-wong mau, daya dhuwur CO2 laser lan laser YAG digunakake digunakake ing pangolahan keamanan. Laser serat adhedhasar bit serat duwe kaluwihan sing jelas kanggo nyuda ambang, sawetara dawa gelombang osilasi, lan kinerja tuning dawa gelombang, lan wis dadi teknologi anyar ing bidang laser.
Kepiye Tebal Bisa Cutter Laser?
Ing saiki, kekandelan nglereni saka mesin nglereni laser umume kurang saka 100mm, lan wis kaluwihan ketok dibandhingake karo cara nglereni liyane kanggo bahan mrintahake ukuran nglereni nggoleki kurang saka 20mm.
Apa Mesin Pemotongan Laser Digunakake?
Mesin pemotong laser akeh digunakake ing manufaktur mobil, pabrikan lembaran logam, nggawe peralatan dapur, industri pariwara, manufaktur mesin, lemari sasis, manufaktur elevator, peralatan fitness lan industri liyane.
Summary
Minangka alat pemotong high-end anyar, sistem nglereni serat laser lan CO2 mesin nglereni laser wis Applied kanggo macem-macem industri, kayata mobil, galangan kapal, aviation, industri nuklir, Manufaktur mesin, baja, kang uga nambah dikarepake kanggo teknologi nglereni laser lan peralatan ing macem-macem industri. Wiwit sarana teknis ora trampil ing proses panggunaan nyata, ana akeh masalah. Artikel iki ngusulake cara Processing beda kanggo masalah saben dina ing nglereni laser kanggo referensi teknisi profesional cocog, wus kanggo mbantu.
