Ukiran laser minangka kemajuan teknologi modern sing mbantu kanthi presisi lan akurasi ing produksi industri apa wae. Dheweke minangka tambahan sing efektif kanggo produksi industri sing akeh. Panggunaan lan pangopènan sing tepat minangka 2 faktor utama kanggo njaga engraver laser saka masalah.
Nanging, ing nggunakake a mesin laser engraving, sampeyan bisa uga duwe masalah karo macem-macem masalah, kepiye carane ngatasi masalah? Ayo diwiwiti siji-siji.
Masalah 1st: Laser Ora Emit Cahya.
Solusi:
1. Pencet tombol test panel kontrol kanggo mriksa status ammeter:
a. Ora ana saiki: Priksa daya laser diuripake, baris voltase dhuwur ngeculke utawa mati, baris sinyal ngeculke.
b. Nduwe saiki: Priksa lensa rusak, jalur optik minangka owah-owahan serius.
2. Priksa sistem sirkulasi banyu normal:
a. Ora ana banyu: Priksa pompa banyu rusak utawa ora ana energi.
b. Duwe Banyu: Priksa inlet banyu, stopkontak banyu dibalik utawa pipa banyu pecah.
3. Bisa self-test, ngirim data ora cahya: Priksa setelan komputer bener.
4. Priksa tutup lan lawang ngarep saklar Magnetik lan garis ngeculke, tiba mati.
Masalah 2nd: Ukiran Beda Jero utawa Ora Ana Jero.
Solusi:
1. Priksa sistem sirkulasi banyu lancar. (Pipa banyu bend utawa pipa banyu pecah)
2. Priksa dawa fokus iku normal. (Atur maneh)
3. Priksa dalan cahya normal. (Atur maneh)
4. Priksa kertas ing materi kandel banget, banyu akeh banget. (Atur maneh)
5. Priksa yen crossbeam podo karo. (Setel loro sisih sabuk)
6. Priksa yen lensa rusak. (Ganti)
7. Priksa manawa lensa utawa tabung laser wis kontaminasi. (Perlu reresik)
8. Priksa suhu banyu luwih saka 30 ℃. (Ganti banyu sirkulasi)
9. Priksa manawa sirah laser utawa lensa fokus kenthel. (Didandani maneh)
10. Laser intensitas cahya saiki kanggo ngrambah 8mA.
11. Laser tabung tuwa. (Ganti)
Masalah 3rd: Engraved Font Deformasi.
Solusi:
1. Yen katrol sirah laser nyandhang serius lan luh, asil ing sirah laser ngeculke, banjur ngganti katrol.
2. Yen sisih kiwa lan tengen sumbu Y tension sabuk ora padha. Nyetel ngawut-awut ing mburi Y-sumbu kanggo tension padha
3. Yen sumbu X kiwa mimpin wheel nyandhang, banjur ngganti mimpin wheel .
4. Yen motor sumbu X rusak, ganti motor kasebut.
5. Yen motor sumbu X lan ngawut-awut fastening pulley ngeculke, banjur ngencengi ngawut-awut.
Masalah kaping 4: Reset ora normal.
Solusi:
1. Priksa yen sensor wis bledug, kontak miskin utawa karusakan. (Ngusap bledug utawa ngganti sensor)
2. Priksa manawa kabel data fleksibel duwe kontak utawa karusakan sing ala. (Potong kabel data kanggo nyopot utawa ngganti kabel data)
3. Priksa manawa kontak garis lemah bisa dipercaya utawa garis voltase dhuwur rusak. (Re-ground line utawa ngganti garis voltase dhuwur)
4. Kontak kabel motor miskin.
Masalah kaping 5: Ukiran Laser Ilang.
Solusi:
1. Initialization ora bener. (Ngowahi data maneh)
2. Urutan operasi mbalikke. (Re-output)
3. gangguan elektrostatik. (Priksa yen kabel ground line mati)
Masalah kaping 6: Sapuan Pancing Salah Panggonan, Ora Ditutup.
Solusi:
1. File sing diowahi apa bener. (Sunting maneh)
2. Apa target sing dipilih ngluwihi tata letak. (Pilih maneh)
3. Priksa manawa paramèter piranti lunak wis disetel kanthi bener. (Setel maneh)
4. Sistem komputer salah. (Instal maneh sistem operasi lan alus)
5. Priksa manawa sabuk elastis ing sakubenge padha utawa mburi sabuk banget longgar. (Kencangkan sabuk)
6. Priksa manawa sabuk utawa setir sinkron slipping, jumping untu. (Intensifake roda utawa sabuk sinkronisasi)
7. Priksa yen crossbeam podo karo. (Setel loro sisih sabuk)
Masalah 7th: Komputer Ora Bisa Output kanggo Laser Engraver.
Solusi:
1. Priksa paramèter piranti lunak disetel normal. (Setel maneh)
2. Mesin engraving miturut posisi 1st banjur miwiti output. (Re-output)
3. Priksa manawa mesin ora direset sadurunge. (Bener maneh)
4. Priksa manawa port serial output padha karo setelan port serial piranti lunak. (Sunting maneh)
5. Priksa lemah bisa dipercaya, listrik statis bakal ngganggu garis data. (Sambung maneh lemah)
6. Ganti test output serial komputer.
7. Nginstal maneh piranti lunak lan ngreset test.
8. Format disk sistem komputer kanggo nginstal maneh tes piranti lunak.
9. Motherboard karusakan port serial kanggo didandani utawa diganti.
Masalah kaping 8: Grindstone Ora Bisa Ngitung Jalur Kerja.
Solusi:
1. Priksa yen path karya setelan wis diwilang bener.
2. Priksa yen format file grafis bener.
3. Copot piranti lunak kanggo nginstal lan nyetel.
Masalah kaping sanga: Masalah Umum Komputer kanggo Mesin Ukiran Laser.
Solusi:
1. Fonts mboko sithik suda. (Instal ulang sistem operasi)
2. Jumlah data gedhe banget kanggo ngetung dalan laser. (Enteni sawetara utawa tambah memori komputer)
3. Dietung path kanggo dangu ora nanggapi, miwiti maneh test komputer.
Masalah kaping 10: Setelan Parameter ing "Setelan Lanjut" Ora Sah.
Solusi:
1. Panggunaan sing tepat saka fungsi iki: First, Laser_cn lan sysCfg "maca-mung" atribut dibusak, lan banjur ngatur paramèter miturut kahanan tartamtu saka mesin.
2. Sawise ngonfigurasi paramèter, tambahake atribut "maca-mung" saka Laser_cn lan sysCfg. Aja ngowahi parameter pilihan iki.
Masalah kaping sewelas: Sampel Ukiran Laser Ora Cocog karo Ukuran Grafis.
Solusi:
Bukak pilihan "Konfigurasi Lanjut".
1. Priksa manawa "langkah motor" konsisten karo ukuran langkah nyata mesin. Diwilang minangka: circumference pulley / 200, unit punika mm.
2. Priksa manawa segmen konsisten karo jumlah segmen sing disetel ing drive.
3. Amarga faktor skala CorelDraw9.0 lan CorelDraw11.0 ora padha, disaranake sistem mung nggunakake salah siji versi, panyimpangan saka faktor ukuran liwat "langkah motor" imbuhan.
Masalah kaping rolas: Ukiran Pindai Edge Misaligned.
Solusi:
1. Tarik persegi dowo utawa kothak, ing "manajemen lapisan" mode operasi bakal disetel kanggo engraving, engraving langkah kanggo 0.5mm, lan banjur katon ing efek engraving, ing teori, kudu interlaced alignment, yaiku, pinggiran garis aneh kudu Aligned, pinggiran garis malah kudu didadekake siji, nanging garis aneh lan malah ilang sethitik.
2. Bukak konfigurasi majeng, ing ngisor kothak dialog, ana dhaftar kacepetan engraving beda saka paramèter Processing cocog kadhaptar, nanging "cahya awal" sing "0", Nilai iki bisa positif utawa negatif, miturut menyang kahanan nyata sing bisa diatur.
3. Yen luwih dhuwur efek ukiran, sampeyan bisa milih ukiran "cahaya siji arah". Bukak "" kanggo mbusak pancing ing ngarepe S-shaped, nanging iki bakal nyuda efficiency karya.
Masalah kaping telulas: Sawise Nggunakake BMP CorelDraw Crochet PLT Graphics lan Gambar BMP Ora Bisa Diselarasake.
Solusi:
Kadhangkala perlu ngukir gambar BMP banjur dipotong. Iki mbutuhake gambar BMP 1st cached kanthi nggunakake CorelDraw, nanging angel kanggo nyelarasake gambar PLT lan gambar BMP menyang sistem mungguh. Solusi kasebut yaiku: ing CorelDraw PLT lan BMP tengah, banjur output, masing-masing, ditransfer menyang sistem.
Masalah kaping patbelas: Kadhang Pencet "Tombol Mulai", lan Data Ora Output.
Solusi:
Ing pangolahan grafis sing luwih cilik, bisa uga ana wektu nalika sampeyan menet tombol "Mulai", piranti lunak ora nanggapi masalah kasebut. Iki normal, piranti lunak kanggo ngindhari operator amarga nyalahi panggunaan, pencet tombol "Mulai" kaping pirang-pirang berturut-turut, nyebabake nyalahi panggunaan piranti lunak. Umumé, mung sawetara wektu. Yen iki mengaruhi efficiency produksi, nyetel "Jumlah repetitions" menyang Nilai relatif gedhe ing "Output Data" lan nyetel wektu manggon cocog ing "Tundha".
Masalah kaping limalas: Pengukir Laser kanthi Ukiran Salah.
Solusi:
1. Berkas sing wis diowahi bener.
2. Operasi komputer bener.
3. Apa piranti lunak lan kertu enkripsi cocog.
4. Apa target sing dipilih ngluwihi tata letak.
5. Gangguan.
6. Ground line sambungan apik.
Masalah kaping nembelas: Mesin Ukiran Laser Ora Bisa.
Solusi:
1. Apa line port serial wis digunakake kanggo nyambungake port serial komputer lan mesin engraving, sambungan dipercaya.
2. Konflik port serial komputer, port serial 1 lan port serial 2 bisa diganti.
3. Setelan port output piranti lunak konsisten karo sambungan nyata.
Masalah kaping pitulas: Cara Ngirit Wektu kanggo Ukiran Laser?
Solusi:
Ing produksi massal ukuran cilik kanthi spesifikasi sing padha (kayata 75X25mm lencana), X jembaré maksimum kudu kurang saka 300mm, supaya sampeyan bisa nggawe sirah laser mbalikke luwih cepet, mangkono nambah kacepetan. Ing engraving bitmap, sampeyan bisa murah résolusi, kanggo nyepetake. Kajaba iku, ambane Processing laser lan daya, kacepetan punika ceceg kanggo cilik saka kacepetan padha, luwih cepet ambane engraving, korek, digunakake luwih jero, supaya sampeyan kudu nyoba kanggo nambah kacepetan lan daya kanggo shorten wektu.
Masalah kaping wolulas: Carane Nyingkiri Sampah?
Solusi:
Umum mesin laser engraving peralatan posisi abang standar. Irregularities ing Processing produk, sampeyan kudu 1st nggunakake posisi abang kanggo mirsani posisi engraving akurat, lan banjur resmi diproses. Kanggo bahan sing durung katon sadurunge, prinsip daya kurang nganti dhuwur kudu ditindakake.
Masalah kaping sangalas: Carane Njaga Mesin Ukiran Laser?
Solusi:
1. Laser tabung soyo tambah fulcrum dadi cukup, fulcrum kudu dawa total tabung laser 1/4, Yen ora pola titik tabung laser bakal deteriorate, lan sawetara titik karya dadi sawetara panggonan kanggo sawetara wektu, supaya gulung daya laser ora bisa nyukupi syarat Processing, asil ing terus-terusan ngganti Manajemen.
2. Sistem proteksi banyu kudu tansah mriksa reresik, cooling banyu asring ora bisa flush banyu kanggo nglindhungi ngalih ngambang utawa ngalih ngambang pangayoman banyu ora ngreset, ora bisa nggunakake cara short-circuit kanggo ngatasi kabutuhan urgent. Kualitas banyu cooling sirkulasi apik, tunyuk aluminium oksida banget serius, nggunakake reresik biasa saka pump lan pipo banyu, pangayoman banyu ing rereget, digunakake gampang mimpin kanggo tabung laser bledosan utawa sirah kadhemen mati.
3. Sistem cooling kudu lemah, lan asring resik lan mriksa tank banyu lan saluran banyu, titik kontrol suhu saka kulkasan suhu kontrol tank banyu kudu cukup, digunakake bakal nimbulaké karusakan tabung laser lan karusakan kondensasi laser daya drop, Nihan sirah kadhemen mati, urip wis nemen shortened, supaya Ora bisa, asil ing tabung laser pangowahan.
4. Priksa lensa fokus lan pangilon, bisa kanggo sawetara wektu ing pigura ing panas, lumahing lensa discoloration jamur teyeng; stripping cracking kalebu obyek sing bakal diganti, utamane, akeh pelanggan nggunakake pompa udara lan kompresor udara, supaya fokus lensa Ing banyu kanthi cepet, saiki perusahaan ngembangake produk sing dipatenake saka mesin nglereni laser die-powered dhuwur ing solusi pepek kanggo masalah angel banyu kanggo ngilangi banyu.
5. Power kothak daya kanggo cocog. Kabeh bagean saka distribusi daya peralatan kabeh lan titik kontak dadi apik (penggemar, cooler banyu, mesin laser, daya laser, komputer dadi independen powered.
6. Laser tabung digunakake saiki dadi cukup, ora long-term karya ing kakiyatan cahya saka 90-100; kanggo nyoto aplikasi tabungan energi laser lan laser; sistem optik dadi resik, digunakake mimpin kanggo tuwa durung wayahe lan pecah saka tabung laser, supaya mesin laser digunakake intensitas cahya Tune ing 50-60%, banjur nyetel kacepetan kerja miturut materi, supaya kondisi kerja paling apik saka tabung laser.
