Aku looking for mesin CNC karo alat pangisi cukup nalika lan pungkasanipun aku wis ketemu siji iki kene. Iki minangka alat mesin sing apik banget kanggo nggawe cetakan, lan alat pangisi alat otomatis ngirit wektu.
Mesin cetakan CNC minangka mesin nggawe cetakan sing dikontrol komputer kanthi otomatis kanggo panggilingan tliti & tekstur pemotongan, intaglios, lan relief menyang cetakan logam. Saiki mesin nggawe cetakan CNC paling apik kanggo didol kanthi rega terjangkau.
Mesin cetakan CNC minangka mesin CNC presisi kabeh-tujuan sing nggabungake teknologi kontrol numerik komputer ing operasi pemotongan lan penggilingan. Iki uga diidentifikasi minangka Mesin Cetak Kontrol Numerik Komputerisasi, mesin nggawe cetakan CNC, lan Mesin Penggilingan Cetakan Kontrol Numerik Komputerisasi. Kaya alat mesin CNC biasa liyane, kanthi nggunakake kode G, sistem CNC tumindak kanggo mrentahake kegiatan kanggo ngrampungake otomatisasi proses pemotongan lan penggilingan. Cocog kanggo manufaktur cetakan industri, ukiran relief seni, produksi nameplate segel pribadi, industri dekorasi, lan pangolahan papan sirkuit cetak. Kajaba iku, miturut kabutuhan pamulangan perguruan tinggi lan universitas, sistem kontrol mbukak diadopsi. Liwat sambungan kontrol lan kontrol piranti lunak sing beda, sistem kontrol loop semi-tutup lan sistem kontrol loop tertutup bisa dibentuk.
Mesin cetakan CNC bisa ngolah teks, pola, tekstur, permukaan kompleks cilik, bagian tembok tipis, bagian presisi cilik, lan relief seni sing ora teratur. Obyek iki ditondoi kanthi ukuran cilik, wangun sing rumit, lan produk sing wis rampung.
Ing babagan teknologi pangolahan, amarga area ukiran sing cilik lan rumit, mesin cetakan CNC nggunakake pemotong pabrik cilik ing ngisor 6.0mm kanggo proses sing apik. Penting banget kanggo pangolahan produk batch sing dibutuhake.
Prinsip mesin cetakan CNC yaiku panggilingan kanthi kacepetan dhuwur. Dibandhingake karo mesin CNC tradisional, CNC nuntun padha karo panggilingan kacepetan dhuwur, kang vividly disebut cara Processing "mangan kurang lan mbukak luwih cepet".
Panggunaan mesin cetakan CNC nduweni intensitas tenaga kerja sing kurang, tingkat otomatisasi sing dhuwur, lan kurang gumantung marang operator. Sistem kontrol kanthi otomatis ngontrol gerakan alat mesin panggilingan cetakan CNC miturut instruksi pangolahan kanggo ngrampungake tugas panggilingan, sing nyuda intensitas tenaga kerja. Proses otomatis banget iki mbisakake produksi dadi kurang gumantung ing katrampilan operasi ukiran tangan tradisional.
1. Iku produk saka kombinasi teknologi kontrol numerik lan proses engraving lan panggilingan. Iku jenis mesin CNC multi-fungsi. Kaya mesin kontrol numerik biasa, rega mesin engraving logam kita nyadari ukiran, lan otomatisasi pangolahan penggilingan liwat sistem kontrol numerik kasebut ngontrol gerakan mesin ukiran lan penggilingan miturut kode prosedur proses.
2. Struktur stabil lan kaku: Kanthi jinis gantry amben lan meja ing siji, iku ora mung rigidity apik nanging uga ora kesalahan instalasi kanggo loro. Presisi ora bakal kena pengaruh sanajan digunakake kanggo dangu.
3. Iku jenis desain kanthi terlampir, iku adopts external sirkulasi nglereni cara Processing lenga. Awak mesin wis dibuwang kanthi struktur sing stabil lan kemampuan nahan bobot sing apik.
4. Mesin wis dilengkapi sekrup bal bidirectional akurat saka merek terkenal, rel persegi Taiwan, lan bantalan akurat kanthi rigiditas sing kuat lan akurasi dinamis sing dhuwur. Uga dilengkapi motor servo AC YASKAWA Jepang kanthi akurasi dhuwur lan daya dhuwur nggawe amplitudo luwih cilik lan sumbu 3 luwih stabil.
5. Mesin panggilingan cetakan CNC dilengkapi sistem pangisi alat otomatis.
1. Struktur Gantry: Struktur wesi sakabehe, struktur stabil, kaku dhuwur, presisi 0.01mm. Kolom dobel minangka bagean kabeh, nambah kaku mesin.
2. Nganggo motor frekuensi variabel pendinginan banyu kanthi kacepetan dhuwur, torsi gedhe, pemotongan sing kuat, frekuensi dhuwur, umur dawa, bisa kerja terus-terusan.
3. Sistem cooling: Oil sirkulasi adhem lenga kanggo kumparan, cooling workpieces karo banyu utawa lenga ing tank, utawa atomization Cairan liwat utawa semprotan nozzle.
4. Jaminan kualitas: Kanggo saben piranti sadurunge ninggalake pabrik, kita bakal nyoba isyarat karo interferometer laser.
5. Servo motor lan drive: saka Jepang kanthi presisi dhuwur lan umur dawa.
6. HIWIN linear guide: digawe ing Taiwan, digunakake kanggo linear reciprocating stadion.
7. 3 sumbu kabeh nggunakake ngawut-awut werni Jerman lan orbit linear Taiwan kanggo mesthekake akurasi lan reposition tliti.
8. Sistem kontrol fungsional lan gampang dioperasikake dening Taiwan SYNTEC kanthi kinerja dhuwur lan rega sing kompetitif.
9. Ngadopsi gerakan meja supaya stabil lan presisi dhuwur.
10. Ruang kerja sing ditutup njamin karya sing aman lan bebas kontaminasi.
11. Sistem ganti alat otomatis kanthi 4 alat.
| model | ST4040C | ST6060C |
| Ukuran Meja Kerja | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
| Gerakan Sumbu X/Y/Z | 450mm× 450 × 250mm | 600mm × 600mm ×300mm |
| Akurasi gerakan XYZ | ± 0.01/300mm | ± 0.01/300mm |
| Akurasi Ambalan XYZ | 0.005mm | 0.005mm |
| Kesalahan Flatness saka Tabel Kerja | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
| XY Verticality Error | 0.02mm | 0.02mm |
| Dhuwur Media | 50 - 300mm | 50 - 350mm |
| Jembar Gantry | 740mm | 820mm |
| Max Maksimum Bobot | 300kg | 350kg |
| Deformasi Tekanan Meja Kerja | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
| Spindle Power | 2.2KW(Pilihan 5.5KW) | 2.2KW(Pilihan 5.5KW) |
| Sing duwe alat | BT20 (BT30 Opsional) | BT20 (BT30 Opsional) |
| Spindle kacepetan muter | 5000-24000rpm | 3000-18000rpm |
| kacepetan gerakan maksimum | 15m/ Min | 12m / menit |
| Total kekuwatan | 7.5KW | 13.5KW |
| Motor | Yaskawa Servo Motor Kab | Yaskawa Servo Motor Kab |
| Power supply | 380V ± 10%50Hz | 380V ± 10%50Hz |
Mesin ngecor CNC ditrapake kanggo ngukir, gilingan, ngethok, lan ngebor paling akeh bahan, kalebu nanging ora winates ing tembaga, aluminium, baja, wesi, kuningan, kayu, busa, lan plastik. Nemokake aplikasi sing akeh banget ing cetakan injeksi, otomotif, cetakan wesi, cetakan sepatu, cetakan gulung, cetakan logam, bagean jam, elektroda tembaga, elektroda seng, elektroda logam, kerajinan logam, seni logam, perhiasan, jade, mahkota dental, ing antarane industri cetakan liyane. Mesin iki dirancang khusus kanggo cetakan mesin batch, jam tangan, kacamata, panel, merek, lencana, permukaan njaba sing apik, grafis 3 dimensi, lan tembung. Iku gampang kanggo mesin ngecor iki kanggo nyedhiyani 2D/3D relief ing macem-macem bahan.
Iki bakal penting kanggo mangerteni carane saben pilihan bakal mengaruhi efficiency lan tliti uga alur kerja sakabèhé nalika arep ing mesin ngecor CNC nganggo utawa tanpa ATC. Punika risak prabédan utama.
Mesin ngecor CNC karo ATC nyilikake shutdowns kanggo tingkat banget kurang, minangka proses ganti alat otomatis. Mula, mesin bisa kerja tanpa mandheg tanpa mbutuhake campur tangan saka operator, mula nyepetake siklus produksi. Mesin tanpa ATC mbutuhake owah-owahan alat manual, nambah downtime lan nyuda tingkat produksi.
Mesin kanthi ATC nawakake presisi sing luwih dhuwur amarga alat kasebut kanthi otomatis diganti kanthi keselarasan sing konsisten, njamin akurasi sajrone produksi. Owah-owahan alat manual bisa ngenalake kesalahan cilik ing keselarasan alat, sing bisa mengaruhi konsistensi lan kualitas bagean sing wis rampung.
Miturut alam, ATC nawakake mesin kanggo operate umumé unaided dening manungsa, saéngga ngidini kasalahan operator minimal, nalika buruh bisa nekani tugas liyane. Nanging, tanpa ATC, mesin luwih gampang digunakake kanggo operator kanggo ngganti alat, mula bisa nyebabake gangguan lan kesalahan.
Mesin cetakan CNC kanthi ATC umume duwe biaya sing luwih dhuwur amarga teknologi canggih. Nanging, kacepetan produksi sing tambah lan biaya tenaga kerja sing suda biasane ngimbangi investasi awal. Ing tangan liyane, mesin tanpa ATC luwih terjangkau ing wiwitan, nanging mbutuhake biaya operasional jangka panjang sing luwih dhuwur.
Njaga mesin ngecor CNC karo alat pangisi otomatis (ATC) iku wigati kanggo mesthekake operasi Gamelan, lan dhowo umure, lan minimalake ndandani larang regane. Ing ngisor iki sawetara tips pangopènan sing penting:
• Reresik Reguler: Tansah mesin lan komponen resik, utamane mekanisme pangowahan alat. Lebu, rereget, lan lebu bisa nyebabake gesekan lan kanthi mangkono nyepetake nyandhang ing ATC. Reresik wadhah alat, majalah alat, lan kabeh bagean sing obah kudu rutin supaya operasi lancar.
• Lubrication saka Obah Parts: Lubrication reguler saka bagean obah mesin wis rampung kanggo ngurangi gesekan lan nyandhang. Dhaptar kasebut kalebu bagean mekanik, rel, lan spindle alat pangisi. Pelumasan sing tepat ditindakake kanggo njamin gerakan lancar sing ndawakake umur sistem.
• Priksa pangisi alat kanggo nyandhang utawa misalignment: Kalibrasi ATC kanthi rutin kanggo mesthekake yen bisa tumindak kanthi bener. Alignment sing ora konsisten bisa nyebabake owah-owahan alat sing ora bener, nyebabake akurasi lan produktivitas mesin sing kurang.
• Tingkat Udara lan Cairan: Umume mesin ATC nggunakake udara tekan lan cairan hidrolik. Tansah tingkat iki lan priksa manawa sistem bebas bocor diwenehake. Tekanan udhara sing sithik utawa tingkat cairan sing ora cukup bisa dadi tanggung jawab kanggo gagal fungsi pangisi alat.
• Nganyari Piranti Lunak: Nganyari reguler ing piranti lunak mesin perlu kanggo nyegah kesalahan operasional utawa masalah karo sistem ATC. Bug ing piranti lunak utawa perangkat kukuh sing wis lawas bakal nyuda kinerja lan nggawe downtime sing ora perlu.
Aku looking for mesin CNC karo alat pangisi cukup nalika lan pungkasanipun aku wis ketemu siji iki kene. Iki minangka alat mesin sing apik banget kanggo nggawe cetakan, lan alat pangisi alat otomatis ngirit wektu.
