Laser Beam Welding
Welding sinar laser minangka cara welding kanthi efisiensi dhuwur lan akurat kanthi nggunakake sinar laser kapadhetan energi dhuwur minangka sumber panas. Welding bisa ditindakake kanthi sinar laser sing terus-terusan utawa pulsed. Miturut prinsip welding laser, proses bisa dipérang dadi loro: welding konduksi panas lan welding laser jero. Kapadhetan daya ing ngisor 104 ~ 105 W / cm2 nuduhake welding konduksi panas. Ing wektu iku, ambane seng nembus cethek karo kacepetan welding alon; nalika Kapadhetan daya luwih saka 105 ~ 107W / cm2, ing tumindak panas, lumahing logam njupuk recess menyang "bolongan" katon kanggo mbentuk welding seng nembus jero.
fitur
Fitur Kacepetan Welding Cepet lan Rasio Aspek Gedhe
Welding sinar laser umume nggunakake sinar laser sing terus-terusan kanggo ngrampungake sambungan bahan. Proses fisik metalurgi meh padha karo welding sinar elektron, yaiku, mekanisme konversi energi rampung kanthi struktur "bolongan kunci".
Ing iradiasi laser Kapadhetan daya sing cukup dhuwur, materi kasebut nguap lan mbentuk bolongan cilik. Lubang cilik sing diisi uap iki kaya awak ireng, nyerep meh kabeh energi sinar kedadeyan. Suhu keseimbangan ing rongga kira-kira 2500C. Panas ditransfer saka tembok njaba rongga suhu dhuwur, nyawiji logam sing ngubengi rongga kasebut. Bolongan cilik diisi uap suhu dhuwur sing diasilake dening penguapan bahan tembok ing sangisore sinar cahya.
4 tembok bolongan cilik ngubengi logam cair lan logam cair ngubengi bahan padhet. (Ing paling pangolahan welding conventional lan welding konduksi laser, energi punika 1st (Deposited ing lumahing workpiece, banjur diangkut menyang nang dening transfer). Aliran Cairan njaba tembok bolongan lan tension lumahing saka lapisan tembok sing konsisten karo meksa uap terus-terusan kui ing growong bolongan lan njaga imbangan dinamis. Beam cahya terus-terusan lumebu ing bolongan cilik lan terus-terusan lumebu ing bolongan cilik. gerakane, bolongan cilik tansah ing negara stabil saka aliran.
Tegese, bolongan cilik lan logam molten sing ngubengi bolongan kasebut bakal maju kanthi kacepetan maju balok utama. Logam molten ngisi celah sing ditinggalake dening bolongan cilik lan banjur kondensasi, lan weld dibentuk. Kabeh proses ing ndhuwur kedadeyan kanthi cepet supaya kacepetan welding bisa tekan sawetara meter saben menit.
1. Laser beam welding punika fusion welding, kang nggunakake sinar laser minangka sumber energi lan impact ing joints gandheng.
2. Sinar laser bisa dipandu dening unsur optik sing rata (kayata pangilon), banjur sinar kasebut digambarake menyang lapisan las kanthi unsur fokus utawa lensa sing reflektif.
3. Laser beam welding punika non-kontak welding. Ora ana tekanan sing dibutuhake sajrone operasi kasebut, nanging gas inert dibutuhake kanggo nyegah oksidasi blumbang molten. Logam pengisi sok-sok digunakake.
4. Welding sinar laser bisa digabung karo welding MIG kanggo mbentuk welding komposit MIG laser kanggo entuk welding seng nembus gedhe, nalika input panas wis suda banget dibandhingake welding MIG.
aplikasi
Mesin welding laser digunakake akeh ing lapangan manufaktur kanthi tliti dhuwur kayata mobil, kapal, pesawat, lan rel kacepetan dhuwur. Iku nemen nambah kualitas urip kanggo wong lan uga propelled industri perkakas ngarep menyang tliti engineering.
Plasma Arc Welding
Plasma arc welding nuduhake cara welding fusi sing nggunakake balok kapadhetan energi dhuwur busur plasma minangka sumber panas welding. Sajrone welding, gas ion (mbentuk busur ion) lan gas shielding (kanggo nglindhungi blumbang molten lan jahitan welding saka efek mbebayani saka udhara) iku argon murni. Elektroda sing digunakake ing welding busur plasma umume elektroda tungsten lan kadhangkala kudu diisi karo logam (kabel las). Umumé, cara sambungan positif DC diadopsi (rod tungsten disambungake menyang elektroda negatif). Mulane, welding plasma busur ateges welding gas-shielded tungsten karo efek komprèsi.
Plasma arc welding nduweni karakteristik konsentrasi energi, produktivitas dhuwur, kacepetan welding cepet, deformasi kaku cilik, lan isolasi listrik stabil, lan cocok kanggo welding piring tipis lan bahan kothak. Iku utamané cocok kanggo macem-macem refractory, gampang oxidized, lan panas-sensitif bahan logam (kayata tungsten, molybdenum, tembaga, nikel, titanium, etc.).
Gas kasebut dipisahake kanthi pemanasan busur lan dikompres nalika ngliwati nozzle sing adhem banyu kanthi kecepatan dhuwur, nambah kapadhetan energi lan tingkat disosiasi, mbentuk busur plasma. Stabilitas, nilai kalori, lan suhu luwih dhuwur tinimbang busur umum, saengga nduweni kecepatan penetrasi lan pengelasan sing luwih gedhe. Gas sing mbentuk busur plasma lan gas pelindung ing sakubenge umume nggunakake argon murni. Gumantung ing sifat materi saka macem-macem workpieces, sawetara nggunakake helium, nitrogen, argon, utawa campuran saka loro.
fitur
1. Micro-beam plasma busur welding bisa las foils lan piring lancip.
2. Kanthi efek bolongan cilik, bisa luwih éling welding siji-sisi lan free mbentuk pindho sisi.
3. Plasma arc nduweni Kapadhetan energi dhuwur, suhu kolom busur dhuwur, lan kemampuan seng nembus kuwat. Bisa entuk 10-12mm baja kandel tanpa las bevel. Bisa gandheng liwat pindho-sisi mbentuk ing siji wektu. Kacepetan welding cepet, produktivitas dhuwur, lan deformasi kaku cilik.
4. Peralatan kasebut relatif rumit, konsumsi gas gedhe, klompok kasebut nduweni syarat sing ketat babagan reresik lan kebersihan benda kerja, lan mung cocok kanggo welding njero ruangan.
aplikasi
Plasma welding minangka sarana penting ing produksi industri, utamane kanggo welding tembaga lan wesi tembaga, titanium lan titanium alloy, baja paduan, baja tahan karat, molibdenum, lan logam aeroangkasa liyane, sing digunakake ing industri militer lan industri canggih liyane, kayata nggawe cangkang rudal jinis tartamtu sing digawe saka alloy titanium lan wadhah tembok tipis sebagean.
Biaya, Pangopènan, lan Efisiensi Operasional
Sawetara faktor sing ana gandhengane karo mbandhingake pilihan teknologi antarane welding sinar laser lan welding busur plasma kanggo aplikasi industri kalebu biaya, pangopènan, lan efisiensi operasional.
Analisis biaya
Welding sinar laser mbutuhake investasi awal sing dhuwur amarga peralatan kasebut rumit dibandhingake karo welding busur plasma. Ing worth saka sistem welding laser industri umum biasane kisaran munggah saka $200,000, dene sistem welding busur plasma duwe biaya nang endi wae ing sawetara $10,000 kanggo $50,000. Nanging, LBW duweni potensi kanggo ngirit biaya jangka panjang sing signifikan amarga tingkat pangolahan sing luwih dhuwur lan uga kudu rampung sawise las. Plasma welding bisa duwe biaya consumable luwih kanggo operasi terus.
Syarat Pangopènan
Amarga bagean sing bisa digunakake, kayata elektroda lan nozzle gas, luwih kerep rusak, sistem welding busur plasma biasane mbutuhake pangopènan sing luwih kerep. Ing kontras, sistem welding laser mbutuhake consumables luwih sithik, nanging optik lan sumber laser mbutuhake reresik sok-sok lan recalibration. Yen dikelola kanthi bener, sumber laser bisa tahan luwih saka 20,000 jam kanthi wektu sing kurang. Sistem plasma, sanajan luwih prasaja, bisa uga ngalami gangguan sing luwih kerep amarga barang-barang sing bisa dikonsumsi.
Efisiensi Operasional
Teknik welding laser luwih cepet lan luwih akurat, tekan kecepatan nganti 10 meter saben menit ing bahan tipis, mula becik banget kanggo produksi massal. Uga ngasilake zona sing kena pengaruh panas banget, mula menehi distorsi materi minimal, saéngga ningkatake kualitas produk. Plasma welding efektif ing bahan sing luwih kenthel, sanajan kanthi kacepetan sing luwih alon, asring mbutuhake sentuhan finishing tambahan kanggo ngresiki welds, kayata grinding.
Nalika welding sinar laser mbutuhake biaya investasi sing luwih dhuwur ing ngarep, efisiensi lan kurang perlu pangopènan asring nyedhiyakake keuntungan biaya ing jangka panjang, utamane kanggo aplikasi sing mbutuhake presisi dhuwur. Plasma busur welding isih apik kanggo karya kurang Komplek lan operasi cilik.
