STA2500 nawakake konfigurasi sing luar biasa lan macem-macem pilihan lenturan. Aku nggunakake ing bisnis HVAC lan ventilasi kanggo nggawe panel struktural sing kompleks, pelindung pelindung, lan macem-macem komponen saluran kerja—kabeh mbutuhake presisi lenturan sing dhuwur. Mesin lentur panel iki wis digunakake luwih saka sepuluh dina, lan nganti saiki, kinerjane wis memenuhi pangarepanku ing saben aspek. Mesin iki nduweni otomatisasi CNC tingkat dhuwur sing ora mbutuhake persiyapan sing mboseni, mampu nglakokake lenturan kanthi radius sing ketat banget, lan kinerjane kanthi akurasi sing tepat—ngasilake asil kanthi kesalahan sing bisa diabaikan. Aku ngarepake manawa mesin iki bakal bisa digunakake kanthi andal sajrone pirang-pirang taun sing bakal teka. Yen sampeyan melu produksi lini perakitan intensitas dhuwur kanthi beban kerja sing abot, mesin lentur panel iki cocog banget kanggo sampeyan.
Mesin Penyok Panel Otomatis kanggo Fabrikasi Lembaran Logam
Apa sampeyan pengin miwiti bisnis lentur lembaran logam, utawa nggabungake penyok panel karo pemotong laser serat utawa robot industri kanggo mbangun Sistem Manufaktur Fleksibel (FMS)? Mesin lentur panel otomatis iki minangka mitra ideal sampeyan—apa sampeyan pamula utawa profesional sing wis berpengalaman. Apa sing isih ana ing pikiran sampeyan? Ayo padha rembugan bareng.
- Brand - STYLECNC
- model - STA2500
- Maker - Jinan Style Machinery Co,. Ltd.
- Kategori - Mesin Bending CNC
- 360 Unit ing Simpenan Kasedhiya kanggo Didol Saben Sasi
- Rampungake Standar CE babagan Kualitas & Keamanan
- Garansi Terbatas Setaun kanggo Kabeh Mesin (Jaminan Lengkap Kasedhiya kanggo Bagian Utama)
- Njamin Dhuwit Mbalik 30 Dina kanggo Tuku Sampeyan
- Dhukungan Teknis Seumur Hidup Gratis kanggo Pangguna & Dealer Akhir
- Online (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, Kartu Debit & Kredit)
- Logistik Global lan Pengiriman Internasional menyang Endi wae
Apa kuwi Panel Bender?
Panel bender kuwi piranti mesin otomatis sing beroperasi bebarengan karo kontroler CNC cerdas, sing bisa nindakake operasi lentur presisi dhuwur ing bagean lembaran logam—wiwit saka lenturan langkah nganti lenturan hem (180° kanggo kekuwatan), saka tikungan internal nganti tikungan offset (jog), saka tikungan mburi (W) nganti tikungan radius, uga urutan tikungan sing kompleks—kanthi kecepatan sing luar biasa lan kualitas sing unggul.
Kepiye Cara Kerja Panel Bender?
Mesin penyok panel CNC migunakaké piranti lunak CAM kanggo ngontrol motor servo multi-sumbu, nggerakaké piranti pembentuk kanggo nglakokaké operasi penyok senyawa ndhuwur lan ngisor bebarengan ing bagean lembaran logam.
Klem hidrolik utawa listrik nyekeli benda kerja lembaran logam kanthi kenceng ing meja lentur lan masangake kanthi tepat ing sangisore alat lentur.
Operator nglebokake parameter benda kerja menyang sistem kontrol CNC, lan piranti lunak CAM kanthi otomatis ngasilake program lentur, ngetung lintasan gerakan kanggo saben sumbu uga parameter penjepitan.
Piranti lunak kontroler CNC nggerakake rakitan alat pembentuk liwat motor servo multi-sumbu kanggo nglakokake gerakan mlengkung ing arah munggah lan mudhun (nggunakake sumbu C kanggo sudut lan sumbu Y kanggo ambane mlengkung). Encoder presisi dhuwur nyedhiyakake umpan balik wektu nyata babagan posisi alat, njamin penyelesaian operasi mlengkung, ngelim, lan mbentuk kanthi cepet lan berurutan ing pirang-pirang sisi benda kerja.
specifications
| model | STA1600 | STA2000 | STA2500 | STA3200 | STA4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Struktur pakan | Lengan sing ditekan mudhun | Lengan sing ditekan mudhun | Lengan sing ditekan mudhun | Lengan sing ditekan mudhun | Lengan sing ditekan mudhun |
| Struktur Meja Kerja | Manik-manik Sikat & Gulung | Manik-manik Sikat & Gulung | Manik-manik Sikat & Gulung | Manik-manik Sikat & Gulung | Manik-manik Sikat & Gulung |
| Kacepetan Mlengkung Maks. (S/mlengkung) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Max Mlengkung Length | 1600 mm | 2000 mm | 2500 mm | 3200 mm | 4000 mm |
| Ketebalan Lentur Maks. | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm |
| Baja Karbon (MS) 2.0 mm | Baja Karbon (MS) 2.0 mm | Baja Karbon (MS) 2.0 mm | Baja Karbon (MS) 2.0 mm | Baja Karbon (MS) 2.0 mm | |
| Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | |
| Ketebalan Lentur Min | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm |
| Ukuran Lentur Maks. (P × L) | 1600 × 1250 mm | 2000 × 1250 mm | 2500 × 1250 mm | 3200 × 1250 mm | 4000 × 1250 mm |
| Kacepetan dipakani maksimum | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min |
| Ukuran Umum (L × W × H) | 5000 × 3000 × 2480 mm | 5800 × 3170 × 2500 mm | 6300 × 3700 × 2500 mm | 7100 × 4500 × 2800 mm | 7900 × 5000 × 2800 mm |
fitur
Nggunakake presisi lan tingkat otomatisasi sing luar biasa, mesin lentur panel CNC iki nguatake produsen kanggo ningkatake efisiensi produksi, nyuda biaya tenaga kerja, lan mesthekake yen saben siklus pangolahan ngasilake produk lembaran logam sing tanpa cacat.
STA1600
Kontrol Presisi Dhuwur
Nggunakake sistem kontrol CNC canggih kanggo njamin posisi sing tepat lan akurasi lentur sing bisa diulang.
Pangaturan Piranti Otomatis
Piranti sing digerakake servo sing cerdas kanggo nggampangake persiyapan sing cepet lan produksi sing fleksibel.
Efisiensi Dhuwur lan Ngirit Energi
Nglakokake operasi energi rendah liwat kontrol gerakan sing dioptimalake.
STA2000
Kontroler CNC Cerdas
Kontroler iki nduweni antarmuka sing intuitif lan ramah pangguna (desain layar demek) sing nyedhiyakake manajemen lengkap ing saben tahapan proses pembengkokan—wiwit saka nggawe program nganti penyesuaian parameter wektu nyata.
Kuwat lan Awet
Nggabungake rangka mesin sing kaku karo komponen berkualitas tinggi kanggo njamin umur layanan sing dawa banget. Komponen utama nduweni kekakuan sing luar biasa, sing ndadekake mesin ora mung njaga kekuatan lan presisi sing ana ing njero nanging uga nggampangake desain penampang sing luwih cilik lan luwih entheng, saengga bisa nyuda deformasi nalika beban.
STA2500
Pengawal Safety
Digawé saka logam, pelindung keamanan iki kanthi efektif nyegah operator saka kontak karo komponen peralatan sing obah, saéngga nyuda risiko ciloko pribadi sing disebabake dening kontak sing ora disengaja utawa lebu sing mabur kanthi signifikan. Pelindung iki dipasang kanthi aman ing sakubenge meja kerja pusat lentur, kanggo njamin—nalika menehi perlindungan keamanan kanggo operator—stabilitas operasional lan keandalan peralatan tetep dijaga kanthi lengkap.
STA3200
Pengubah Piranti Penjepit Otomatis
Pengubah alat penjepit otomatis kanthi signifikan ningkatake efisiensi produksi lan kapasitas pangolahan mesin kanthi ngaktifake pangowahan otomatis perlengkapan perkakas. Pengubah blankholder otomatis nyuda downtime lan intervensi manual, saengga bisa transisi kanthi cepet antarane macem-macem tugas mbengkongake nalika bebarengan njamin presisi—saengga ngoptimalake efisiensi operasional sakabèhé.
Panganggone & Aplikasi
Mesin penyok panel iku mesin pembentuk lembaran logam otomatis sing utamane digunakake kanggo mbengkongake lan mbentuk lembaran logam kanthi sudut sing terus-terusan, multi-sisi, lan kompleks. Dibandhingake karo rem tekan tradisional, mesin penyok panel CNC unggul utamane ing pangolahan bagean sing nglibatake sudut sing kompleks, geometri melengkung, lan syarat presisi dhuwur, saengga populer ing industri kayata lemari, manufaktur lift, manufaktur piranti pawon, lan manufaktur piranti rumah tangga kanggo nggampangake pangolahan komponen lembaran logam sing kompleks kanthi efisien lan cepet. Mesin penyok panel asring diintegrasikan karo pemotong laser lan robot industri kanggo mbentuk Sistem Manufaktur Fleksibel (FMS), saengga bisa ngaktifake lingkungan produksi tanpa awak utawa staf minimal lan nyuda wektu siklus kanthi signifikan.
Kaluwihan lan Keuntungan
Mesin bending panel iki dirancang lan diprodhuksi miturut standar mesin perkakas presisi dhuwur. Amben mesin utama digawe saka pelat baja sing dilas, ngalami proses ngilangi stres sing ketat, lan dimesin kanthi presisi minangka unit terpadu tunggal ing mesin perkakas presisi dhuwur. Pungkasan, mesin kasebut ngalami kontrol kualitas sing ketat nggunakake instrumen inspeksi presisi dhuwur kanggo njamin akurasi operasional jangka panjang, stabilitas, lan kekakuan struktural sing dhuwur.
Peningkatan Keamanan
Ora kaya mesin bending manual—sing mbutuhake operasi sing cedhak—produk iki ngidini benda kerja ditransfer saka stasiun kerja eksternal, saengga njamin keamanan operator.
Presisi lan Kualitas sing luwih dhuwur
Iki menehi kualitas lentur sing luar biasa lan kemampuan pengulangan sing dhuwur, saengga cocog banget kanggo lingkungan manufaktur campuran dhuwur, miturut permintaan, lan lean.
Produktivitas Luwih
Produktivitas bisa dimaksimalake sanajan tanpa butuh operator sing trampil. Dibandhingake karo mesin bending manual lan sistem bending robot, solusi iki nyuda biaya tenaga kerja kanthi signifikan lan ningkatake profitabilitas sakabèhé.
Konsumsi Energi Kurang
Konsumsi energi lan CO2 emisi mudhun nganti 64% dibandhingake karo solusi berbasis hidrolik.
Biaya Pangopènan sing luwih murah
Biaya perawatan luwih murah nganti 65% dibandhingake karo mesin bending hidrolik tradisional.
Kepriye Cara Ngoperasikake Mesin Bending Panel?
Mesin bending panel iku piranti bending otomatis sing nduweni sistem sing bisa nempatake, ngjepit, lan mbengkongake lembaran logam liwat serangkaian tindakan sing bisa diprogram. Operator kudu ngetutake langkah-langkah tartamtu kanggo njamin operasi sing sukses:
Langkah 1: Persiapan Bahan
Inspeksi PanelSadurunge miwiti, priksa manawa lembaran logam kasebut memenuhi dimensi, kekandelan, lan spesifikasi bahan sing dibutuhake kanggo proyek kasebut.
Nangani lan LoadingMuat lembaran logam kanthi ati-ati menyang mesin. Sawetara mesin pembengkok panel nduweni sistem pemuatan otomatis, dene sistem manual mbutuhake operator kanggo masang lembaran kanthi tepat ing meja kerja.
Langkah 2: Persiapan Program
Pilihan ProgramGunakake antarmuka pengontrol CNC (Computer Numerical Control) mesin kanggo milih program lentur sing cocog. Adhedhasar spesifikasi desain, program kasebut nemtokake urutan lentur, sudut, lan dimensi.
Input ParameterPriksa manawa kabeh parameter—kayata kekandelan lembaran, radius lentur, lan sudut—wis dilebokake kanthi bener ing sistem. Penyetelan sing apik bisa uga dibutuhake gumantung saka sifat materi.
Langkah 3: Test Run
Test BendSadurunge miwiti produksi skala lengkap, uji coba tikungan kudu ditindakake nggunakake lembar uji. Iki kanggo verifikasi manawa setelan sing diprogram ngasilake sudut lan dimensi sing bener.
PangaturanYen ana bedane sing diamati sajrone uji coba, atur program utawa setelan mesin miturut kabutuhan.
Langkah 4: Proses Mlengkung
Lentur OtomatisSawise kabeh setelan wis dirampungake, mesin kanthi otomatis bakal menehi lan masang lembaran logam, nglakokake urutan lenturan, lan ngasilake bentuk sing dikarepake. Peran utama operator ing tahap iki yaiku ngawasi proses kasebut.
Quality ControlPriksa kanthi periodik akurasi bagean sing dibengkokake sajrone proses mbengkongake. Iki mbantu ngenali masalah luwih awal, sadurunge nerusake produksi batch gedhe.
Langkah 5: Langkah-langkah Rampung
MbusakSawise bagean-bagean kasebut dibengkongake, bisa dicopot saka mesin kanthi manual utawa otomatis.
Post-ProcessingIng sawetara kasus, bagean-bagean kasebut mbutuhake proses luwih lanjut—kayata deburring utawa pembentukan tambahan—sadurunge siap dirakit utawa dikirim.
Wigati Tombol
Spesifikasi Bahan
Maneka warna bahan (kayata, baja, aluminium, tembaga) mbutuhake setelan lenturan tartamtu, amarga sifat kayata daktilitas, kekuatan, lan kekandelan mengaruhi produk pungkasan. Penting kanggo verifikasi manawa bahan kasebut cocog kanggo tugas sing diprogram.
Mesin Setup lan Maintenance
Persiapan mesin sing tepat iku penting banget kanggo njamin asil lentur sing akurat lan konsisten. Priksa manawa komponen kunci—kayata sistem penjepit, bilah, lan alat pembentuk—dipriksa kanthi rutin kanggo kerusakan.
Pelumasan lan Pembersihan: Priksa manawa kabeh bagean sing obah wis dilumasi kanthi cukup lan mesin tetep resik kanggo nyegah kesalahan sajrone operasi.
Akurasi Program
Program CNC kudu dikalibrasi kanthi bener kanggo saben proyek tartamtu, amarga setelan sing ora akurat bisa nyebabake kualitas lentur sing kurang apik. Variasi sing alus ing kekandelan bahan utawa setelan mesin bisa mengaruhi asil kanthi signifikan; mula, nyetel program sing apik kanggo saben proyek iku penting banget.
Langkah Aman
Peralatan Perlindungan Pribadi (PPE)Operator kudu tansah nganggo piranti safety sing cocog—kalebu sarung tangan, kacamata safety, lan sandhangan protèktif—kanggo nyegah ciloko saka pinggiran logam sing landhep utawa operasi mesin.
Stop DaruratTansah nggatekake fungsi mandheg darurat lan priksa manawa ana pelindung keamanan nalika digunakake. Aja nganti nggayuh njero mesin nalika lagi mlaku.
Pangopènan Mesin: Pangopènan lan pangopènan rutin iku kunci kanggo njamin operasi sing aman. Priksa sistem kanthi periodik kanggo masalah mekanik utawa kerusakan piranti lunak.
Precision lan Quality Control
Pemantauan terus-terusan lan pamriksan kontrol kualitas sing kerep iku penting banget kanggo mesthekake yen saben panel sing dibengkokake memenuhi spesifikasi desain. Sudut lan dimensi kudu diukur—kanthi otomatis utawa manual—sajrone kabeh proses produksi.
FAQs
Bahan Apa Sing Bisa Dibengkokake Mesin Bending Panel?
Mesin bending panel bisa mbengkongake macem-macem bahan, kalebu baja karbon, baja tahan karat, wesi, kuningan, aluminium, lan lembaran logam liyane. Mesin bending panel bisa nangani bahan kanthi macem-macem kekandelan lan kekerasan kanggo macem-macem aplikasi industri.
Apa Ngoperasikake Panel Bender Gampang Kanggo Pamula?
Mesin pembengkok panel dirancang kanthi gampang digunakake, kanthi antarmuka sing intuitif lan ramah pangguna. Kanthi latihan lan praktik sing tepat, operator pamula bisa kanthi gampang nyetel lan ngatur proyek pembengkokan—nangani geometri benda kerja sing rumit kanthi gampang.
Kepriye Carane Milih Mesin Bending Panel?
Nalika milih mesin tekuk panel, prioritas kudu diwenehake marang syarat pangolahan—utamane nemtokake kekandelan bahan, dawa meja, presisi tekuk, lan kemampuan kompensasi—nalika uga nganggep investasi awal lan biaya operasi jangka panjang.
Kepiye carane supaya ora mlengkungake panel sing ora akurat?
Iki bisa uga disebabake dening setelan program sing salah, sifat materi sing ora konsisten, utawa ketidaksejajaran mekanik. Priksa maneh program kasebut lan priksa manawa mesin tekuk panel wis dikalibrasi kanthi bener.
Apa sing kudu daklakoni yen lembaran logam kasebut kepleset?
Yen bahan ora dijepit kanthi kenceng, priksa setelan gaya jepitan lan priksa manawa lembaran kasebut wis dipasang kanthi bener ing meja kerja.
Apa sing nyebabake kerusakan permukaan lembaran logam?
Yen permukaan logam kegores utawa rusak sajrone proses, priksa kebersihan titik kontak mesin lan priksa manawa ora ana rereged ing antarane lembaran lan alat lentur.
Sirven
Eliot
Kuat lan awet, bisa digunakake kanthi apik kanggo kabutuhanku. Sawise digunakake kaping pirang-pirang ing macem-macem lengkungan lembaran logam, mesin lentur panel iki awet digunakake kanthi rutin. Regane cocog banget.
Pros
• Proses otomatis nganggo CNC ngidini produksi panel lan bentuk sing rumit kanthi cepet.
• Operasi tanpa tangan nyegah ciloko amarga kejepit.
• Wektu siklus ultra-cepet kanggo panel gedhe.
• Bahan tetep rata, nyegah kocok utawa bengkong.
cons
• Investasi awal sing dhuwur (unit standar asring ngluwihi $60,000).
• Biasane dioptimalake kanggo logam tipis (nganti 3.2mm).
• Mbutuhake tapak sing luwih gedhe lan luwih permanen tinimbang umume rem tekan mandiri.
Luwih Bacaan
Ora Ana Produk Sabanjure
Related Produk
