A pemotong laser logam nerangake karo sinar laser Kapadhetan dhuwur kanggo mindhai lumahing logam, heats logam kanggo suhu dhuwur ing wektu cendhak, nyawiji utawa vaporizes iku, lan banjur nggunakake gas dhuwur meksa kanggo mbusak materi molten utawa vaporized saka irisan. Jotosan adoh kanggo entuk tujuan nglereni logam. Teknologi nglereni laser akeh digunakake ing pabrikan lembaran logam lan pipa logam, sing bisa nyuda wektu nglereni, nyuda biaya pangolahan, lan nambah kualitas pemotongan.
fitur
Mesin pemotong laser logam minangka revolusi teknologi ing manufaktur industri, lan minangka "pusat mesin CNC" ing pabrikan logam. Mesin pemotong logam laser CNC nduweni keluwesan sing dhuwur, kacepetan nglereni cepet, efisiensi produksi dhuwur, lan siklus produksi produk sing cendhak. Wis menang sawetara saka sudhut pelanggan Market. Sistem nglereni logam laser ora duwe gaya pemotongan, ora ana deformasi, ora nganggo alat, lan adaptasi materi sing apik. Ora ketompo bagean sing prasaja utawa rumit, bisa dipotong kanthi presisi laser lan mbentuk kanthi cepet ing siji wektu, kanthi irisan sing sempit, kualitas pemotongan sing apik lan otomatisasi sing dhuwur, gampang dioperasi, intensitas tenaga kerja sing sithik, ora ana polusi. Bisa nyadari nglereni lan nesting otomatis, kang mbenakake tingkat pemanfaatan bahan, lan biaya produksi kurang lan keuntungan ekonomi apik.
aplikasi
Karbon Baja
Sistem nglereni logam laser modern bisa ngethok baja karbon kanthi kekandelan maksimal nganti 70mm. Jahitan nglereni saka baja karbon kanthi mesin nglereni laser leleh oksidasi bisa dikontrol ing jarak jembar sing cukup, lan jahitan pemotongan kanggo lembaran tipis bisa sempit kaya kira-kira. 0.01mm.
Steel
Mesin nglereni logam laser minangka alat pangolahan sing efektif kanggo industri manufaktur. Ing kontrol ketat saka input panas ing proses nglereni laser, zona panas-kena pengaruh trimming bisa diwatesi saka dadi cilik, supaya luwih èfèktif njaga resistance karat apik saka bahan kasebut.
Karet Baja
Umume baja struktural campuran lan baja alat paduan bisa digunakake kanggo entuk kualitas trimming sing apik kanthi nglereni laser. Malah kanggo sawetara bahan kanthi kekuatan dhuwur, anggere paramèter proses dikontrol kanthi bener, pinggiran slag sing ora lengket bisa dipikolehi. Nanging, kanggo tungsten-ngemot baja alat kacepetan dhuwur lan baja mati panas, bakal ana erosi lan slag tancep nalika nglereni laser.
Aluminium & Alloy
Pemotongan aluminium kalebu pemotongan leleh, lan gas tambahan sing digunakake utamane kanggo nyebul produk molten saka area pemotongan, lan biasane kualitas permukaan potong sing luwih apik bisa dipikolehi. Kanggo sawetara wesi aluminium, perhatian kudu dibayar kanggo nyegah kedadeyan retakan mikro intercrystalline ing permukaan irisan.
Tembaga & Alloy
Tembaga murni (tembaga abang) ora bisa dipotong kanthi a CO2 sinar laser amarga reflektivitas dhuwur. Kuningan (paduan tembaga) nggunakake mesin pemotong laser sing luwih dhuwur, lan gas tambahan nggunakake udara utawa oksigen, sing bisa ngethok piring sing luwih tipis.
Titanium & Alloy
Titanium murni uga bisa saperangan energi panas diowahi dening sinar laser fokus. Nalika gas tambahan oksigen, reaksi kimia galak, lan kacepetan nglereni luwih cepet, nanging gampang kanggo mbentuk lapisan oksida ing pinggiran nglereni, lan bisa nimbulaké overburn yen sampeyan ora ati-ati. Kanggo safety, luwih becik nggunakake udara minangka gas tambahan kanggo njamin kualitas pemotongan. Kualitas nglereni laser saka alloy titanium sing umum digunakake ing industri pesawat luwih apik. Senajan bakal ana slag caket sethitik ing ngisor lapisan Cut, iku gampang kanggo mbusak.
Paduan Nikel
Wesi adhedhasar nikel uga diarani paduan super, lan ana macem-macem jinis. Akèh-akèhé bisa nglereni fusi teroksidasi.
Tuku Guide
Ana akeh perkara sing kudu ditimbang nalika tuku pemotong laser logam. Saliyane ukuran maksimum workpiece, materi, kekandelan maksimum sing kudu Cut, lan ukuran jembaré bahan mentahan, liyane anggit kudu diwenehi kanggo arah pembangunan mangsa. Contone, ukuran workpiece paling gedhe sing bakal diproses sawise modifikasi teknis produk, jembar materi sing diwenehake dening pasar baja, sing paling ekonomis kanggo produk sampeyan, lan wektu bongkar muat.
Kualitas peralatan lan stabilitas digunakake minangka metrik sing penting banget. Saiki, siklus pangembangan produk cendhak, lan nganyari luwih cepet lan luwih cepet. Ana luwih akeh macem-macem produk, produksi uji coba sampel, lan produksi massal. Cara ngrampungake pesenan pelanggan kanthi kualitas lan kuantitas, njaga reputasi perusahaan, lan ningkatake daya saing perusahaan uga penting. Tugas sing angel diadhepi saben operator, mula milih pemotong logam CNC kanthi kinerja sing stabil minangka prasyarat lan dhasar. Coba pilih merek kanthi pangsa pasar sing dhuwur, sistem layanan sawise-sales swara, akeh toko layanan sawise-sales, lan tes pasar jangka panjang. Tuku produk berkualitas rendah tanpa layanan sawise adol kanthi rega murah bakal duwe pengaruh gedhe kanggo produksi perusahaan.
Nambah tingkat panggunaan peralatan bisa nyukupi kabutuhan perusahaan kanthi efisiensi dhuwur. Mesin pemotong laser serat daya dhuwur nduweni kecepatan cepet lan efisiensi pangolahan sing dhuwur. Mesin iki luwih cocog kanggo stasiun pemotong sing spesialis ing bisnis mesin laser manca. Mesin iki bisa nyukupi kabutuhan pangiriman pelanggan kanthi relatif cepet. Kajaba iku, perusahaan gedhe kanthi produksi massal lembaran logam uga luwih cocog kanggo tuku peralatan jinis iki. Nanging, yen kapasitas pangolahan perusahaan dhewe ora cukup, tingkat operasi peralatan ora cukup, lan potensial peralatan ora bisa digunakake kanthi lengkap. Tuku peralatan kasebut bakal nyebabake pemborosan sumber daya. Kajaba iku, amarga biaya tuku, biaya panggunaan, lan aksesoris mesin pemotong laser serat daya dhuwur. Biaya perawatan cukup dhuwur, sing menehi tekanan gedhe marang penjadwalan modal kanggo perusahaan cilik lan menengah. Mulane, carane ngoptimalake mesin pemotong laser hemat energi saben unit kapasitas minangka pilihan pertama kanggo tuku pemotong laser logam CNC.
Serat Laser vs CO2 laser
Mode transmisi saka sistem nglereni logam serat laser lan CO2 sistem nglereni logam laser beda. Serat laser ora ditularaké liwat pangilon kaya CO2, kang ndadekake teknologi laser serat ora watesan sawetara antarane mirrors. Kajaba iku, yen dibandhingake karo sistem pemotongan gas kanthi daya sing padha, sistem kasebut luwih kompak amarga kemampuan serat kanggo mlengkung.
Efisiensi konversi elektro-optik mesin nglereni logam serat laser adoh ngluwihi CO2 mesin nglereni logam laser. Pangguna bisa nggunakake mesin nglereni serat laser kanggo entuk efisiensi daya sing luwih dhuwur, yaiku antarane 25% lan 30%, yaiku angka 3 saka tingkat panggunaan nyata saka CO2 sistem nglereni laser. Wektu nganti 5 kaping. Dibandhingake karo sistem nglereni karbon dioksida, efisiensi energi mesin nglereni laser serat luwih saka 90%.
Ing babagan pangopènan, daya dhuwur CO2 mesin nglereni laser perlu pangopènan biasa, kayata kalibrasi reflektor lan mrikso saka growong resonant. Mesin nglereni serat laser bebas pangopènan ing wektu salajengipun.
Amarga fitur short-gelombang mesin nglereni serat laser, sawetara bahan logam non-konduktif, Kuningan lan tembaga luwih kamungkinan kanggo nresep sinar laser serat. Amarga sinar laser serat luwih konsentrasi lan titik luwih cilik, kacepetan pemotongan mesin pemotong laser serat luwih cepet nalika nglereni piring tipis lan medium. Nalika nglereni bahan nganti 6mm nglukis, kacepetan nglereni saka a 1000W sistem nglereni serat laser padha karo sing saka a 2000W CO2 sistem nglereni laser.
