Laser Pulsed VS CW Laser kanggo Cleaning & Welding
Kita kabeh ngerti manawa jinis generator laser kalebu laser gelombang terus (uga dikenal minangka laser CW) lan laser pulsed. Minangka jeneng gawe katut, output laser gelombang terus-terusan terus ing wektu, lan sumber pump laser terus-terusan menehi energi kanggo generate output laser kanggo dangu, mangkono nggayuh cahya laser gelombang terus-terusan. Daya output laser CW umume relatif kurang, sing cocok kanggo kesempatan sing mbutuhake operasi laser gelombang sing terus-terusan. Laser pulsa tegese mung bisa digunakake sapisan ing interval tartamtu. Laser pulsed nduweni daya output gedhe lan cocok kanggo laser menehi tandha, nglereni, welding, reresik, lan ranging. Nyatane, ing syarat-syarat prinsip kerja, kabeh padha kalebu jinis pulsa, nanging frekuensi pulsa laser output saka laser gelombang terus-terusan relatif dhuwur, sing ora bisa dingerteni dening mripat manungsa.
STYLECNC bakal nerangake prabédan antarane 2 jinis laser iki:
Laser Pulsed VS Laser CW
Definisi & Prinsip
1. Yen modulator ditambahake menyang laser kanggo generate mundhut mesti, bagean saka output bisa milih saka akeh pulses, kang diarani laser pulsed. Cukup, sinar laser sing dipancarake dening laser pulsed yaiku sinar kanthi sinar. Iki minangka wujud mekanik kayata gelombang (gelombang radio/gelombang cahya, lsp.) sing dipancarake bebarengan.
2. Ing laser CW, cahya umume output sapisan ing babak-trip ing growong. Amarga dawa rongga umume ana ing sawetara milimeter nganti meter, bisa ngasilake kaping pirang-pirang per detik, sing diarani laser gelombang terus. Cukup, laser CW ngetokake terus-terusan. Sumber pompa laser terus-terusan nyedhiyakake energi kanggo ngasilake output laser kanggo wektu sing suwe, saengga entuk sinar laser gelombang sing terus-terusan.
fitur
1. Liwat eksitasi zat kerja lan output laser sing cocog, laser CW bisa terus ing mode terus kanggo wektu sing suwe. .
2. Laser pulsa nduweni daya output gedhe; iku cocok kanggo laser menehi tandha, nglereni, kiro-kiro, lan sapiturute Kauntungané iku mundhak suhu sakabèhé saka workpiece cilik, sawetara panas-kena pengaruh cilik, lan deformasi saka workpiece cilik.
karakteristik
1. Laser gelombang sing terus-terusan nduweni status kerja sing stabil, yaiku, kondisi ajeg. Jumlah partikel saben tingkat energi ing laser CW lan lapangan radiation ing growong duwe distribusi stabil.
2. Laser Pulsed nuduhake laser sing jembaré pulsa saka laser siji kurang saka 0.25 detik lan mung dianggo sapisan ing interval tartamtu.
Cara kerja
1. Mode apa saka laser pulsed nuduhake mode kang output saka laser discontinuous lan mung dianggo sapisan ing interval tartamtu.
2. Mode kerja laser gelombang terus tegese output laser terus, lan output ora diselani sawise laser diuripake.
output Power
1. Laser pulsed nduweni daya output gedhe.
2. Daya output laser gelombang dadi umume relatif kurang.
Puncak Daya
1. CW laser umume mung bisa entuk ukuran daya dhewe.
2. Laser pulsed bisa entuk kaping pirang-pirang daya dhewe. Sing luwih cendhek lebar pulsa, kurang efek termal, lan laser pulsa liyane digunakake ing pangolahan sing apik.
Consumables & Maintenance
1. Pulse laser generator: kudu maintained kerep, lan consumables bakal kasedhiya mengko.
2. Gelombang laser generator suwine: Iku meh pangopènan-free, lan ora consumables dibutuhake ing tataran mengko.
CW Laser Cleaning VS Pulsed Laser Cleaning
Reresik laser minangka teknologi reresik lumahing materi sing bisa ngganti pickling tradisional, sandblasting lan reresik gun banyu tekanan dhuwur. Mesin reresik laser nganggo sirah reresik portabel lan laser serat, sing nduweni transmisi fleksibel, kontrol sing apik, bahan sing bisa ditrapake, efisiensi dhuwur lan efek sing apik.
Inti saka reresik laser nggunakake karakteristik Kapadhetan energi laser dhuwur kanggo numpes polutan ditempelake ing lumahing landasan tanpa ngrusak landasan. Miturut analisis karakteristik optik saka landasan di resiki lan polutan, mekanisme reresik laser bisa dipérang dadi 2 kategori: siji kanggo nggunakake prabédan ing tingkat panyerepan saka polutan lan landasan kanggo gelombang tartamtu saka energi laser, supaya energi laser bisa kebak digunakke. Polusi kasebut diserap, saengga polutan kasebut dipanasake kanggo nggedhekake utawa nguap. Jinis liyane sing ana sethitik prabédan ing tingkat panyerepan laser antarane landasan lan polutan. A frekuensi dhuwur, daya dhuwur pulsed laser digunakake kanggo impact lumahing obyek, lan gelombang kejut nyebabake polutan bledosan lan misahake saka lumahing landasan.
Ing bidang reresik laser, serat laser wis dadi pilihan sing paling apik kanggo sumber cahya reresik laser amarga linuwih, stabilitas lan keluwesan. Minangka 2 komponen utama laser serat, laser serat terus-terusan lan laser serat pulsed manggoni posisi dominan ing pangolahan materi macroscopic lan Processing materi tliti, mungguh.
Ngilangi karat, cat, lenga lan lapisan oksida ing permukaan logam saiki dadi lapangan reresik laser sing paling akeh digunakake. Ngilangi teyeng ngambang mbutuhake Kapadhetan daya laser sing paling murah, lan bisa digayuh kanthi nggunakake laser pulsed energi ultra-dhuwur utawa malah laser gelombang terus-terusan kanthi kualitas sinar sing kurang. Saliyane ing lapisan oksida kandhel, iku umume perlu kanggo nggunakake laser MOPA karo energi pulsa near-mode siji saka bab 1.5mJ karo Kapadhetan daya dhuwur. Kanggo polutan liyane, sumber cahya sing cocog kudu dipilih miturut karakteristik panyerepan cahya lan gampang ngresiki. STYLECNC'S seri mesin reresik laser gelombang pulsed lan terus-terusan cocok kanggo aplikasi saka titik coarse energi super gedhe lan titik nggoleki energi dhuwur mungguh.
Ing kahanan daya sing padha, efisiensi reresik laser pulsed luwih dhuwur tinimbang laser gelombang sing terus-terusan. Ing wektu sing padha, laser pulsed luwih bisa ngontrol input panas lan nyegah suhu landasan saka dhuwur banget utawa leleh mikro.
laser CW duwe kauntungan ing rega, lan bisa nggawe serep kanggo longkangan ing efficiency karo laser pulsed nggunakake laser daya dhuwur, nanging dhuwur-daya laser CW duwe input panas luwih lan tambah karusakan kanggo landasan.
Mulane, ana beda dhasar antarane 2 ing skenario aplikasi. Kanthi presisi sing dhuwur, perlu kanggo ngontrol pemanasan substrat kanthi ketat, lan skenario aplikasi sing mbutuhake substrate ora ngrusak, kayata cetakan, kudu milih laser pulsed. Kanggo sawetara struktur baja gedhe, pipa, lan liya-liyane, amarga volume gedhe lan boros panas sing cepet, syarat kanggo karusakan ing substrate ora dhuwur, lan laser gelombang terus bisa dipilih.
CW Laser Welding VS Pulsed Laser Welding
Laser welding yaiku nggunakake pulsa laser energi dhuwur kanggo panas materi lokal ing wilayah cilik. Energi saka radiation laser diffuses menyang interior materi liwat konduksi panas, lan materi wis ilang kanggo mbentuk blumbang molten tartamtu. Welding laser minangka salah sawijining aspek penting saka aplikasi teknologi pangolahan materi laser. Mesin welding laser utamane dipérang dadi welding laser pulsa lan welding laser gelombang terus.
Laser welding utamané ngarahke ing welding bahan lancip-walled bagean tliti, lan bisa éling welding titik, welding butt, welding jahitan, welding sealing, etc., karo aspek dhuwur, jembaré weld cilik, zona kena pengaruh panas cilik, cilik. deformasi, lan kacepetan welding cepet. Jahitan welding warata lan ayu, ora perlu utawa perawatan prasaja sawise welding, jahitan welding saka kualitas dhuwur, ora pori, bisa sabenere kontrol, titik fokus cilik, akurasi posisi dhuwur, lan iku gampang kanggo mujudake otomatisasi.
Welding laser pulsa utamané digunakake kanggo welding titik lan welding lapisan saka bahan sheet metal. Proses welding kasebut kalebu jinis konduksi panas, yaiku, radiasi laser dadi panas permukaan benda kerja, lan nyebar menyang materi liwat konduksi panas kanggo ngontrol gelombang, jembar, daya puncak lan frekuensi pengulangan pulsa laser lan paramèter liyane. , kanggo mbentuk sambungan apik antarane workpieces. Kauntungan paling gedhe saka welding laser pulsa yaiku kenaikan suhu sakabèhé saka workpiece cilik, sawetara kena pengaruh panas cilik, lan deformasi saka workpiece cilik.
Umume welding laser gelombang terus-terusan yaiku laser daya dhuwur kanthi kekuwatan luwih saka 500W. Umumé, laser kuwi kudu digunakake kanggo piring ndhuwur 1mm. Mekanisme welding yaiku welding penetrasi jero adhedhasar efek pinhole, kanthi rasio aspek gedhe, sing bisa tekan luwih saka 5: 1, kacepetan welding cepet lan deformasi termal cilik. Nduwe macem-macem aplikasi ing mesin, mobil, kapal lan industri liyane. Ana uga sawetara laser CW-daya kurang karo daya kiro-kiro saka puluhan kanggo atusan watt, kang digunakake digunakake ing welding plastik lan laser brazing industri.
Welding laser gelombang terus-terusan utamane ditindakake kanthi terus-terusan dadi panas permukaan benda kerja kanthi laser serat utawa laser semikonduktor. Mekanisme welding yaiku welding penetrasi jero adhedhasar efek pinhole, kanthi rasio aspek gedhe lan kacepetan welding cepet.
Welding laser pulsa utamané digunakake kanggo welding titik lan welding lapisan saka bahan logam lancip-dinding karo kekandelan kurang saka 1mm. Proses welding kalebu jinis konduksi panas, yaiku, radiasi laser ngetokake permukaan benda kerja, lan banjur nyebar menyang materi liwat konduksi panas. Parameter kayata bentuk gelombang, jembar, daya puncak lan tingkat pengulangan nggawe sambungan sing apik ing antarane benda kerja. Wis akeh aplikasi ing cangkang produk 3C, baterei lithium, komponen elektronik, welding ndandani jamur lan industri liyane.
Kauntungan paling gedhe saka welding laser pulsa yaiku kenaikan suhu sakabèhé saka workpiece cilik, sawetara kena pengaruh panas cilik, lan deformasi saka workpiece cilik.
Welding laser minangka welding fusi, sing nggunakake sinar laser minangka sumber energi lan impact ing gabungan saka weldment. Sinar laser bisa dipandu dening unsur optik sing rata, kayata pangilon, lan banjur digambarake menyang lapisan las kanthi unsur fokus utawa pangilon. Welding laser minangka welding non-kontak, ora ana tekanan sing dibutuhake sajrone operasi, nanging gas inert dibutuhake kanggo nyegah oksidasi blumbang molten, lan logam pengisi sok-sok digunakake. Welding laser bisa digabungake karo welding MIG kanggo mbentuk welding komposit MIG laser kanggo entuk welding seng nembus gedhe, lan input panas wis suda banget dibandhingake MIG welding.
