Laser minangka sinar cahya sing konsentrasi banget ing siji dawa gelombang. Ing saben dawa gelombang cahya, macem-macem bahan nyerep, nggambarake, lan ngirimake cahya kasebut kanthi jumlah sing beda-beda.
Sinar laser minangka kolom kanthi intensitas cahya sing dhuwur banget, kanthi dawa gelombang siji, utawa werna. Ing kasus khas CO2 laser, dawane gelombang kasebut ana ing bagean Infra-Red saka spektrum cahya, saengga ora katon ing mripat manungsa. Beam mung udakara 3/4 inci kanthi diameter nalika lelungan saka resonator laser, sing nggawe sinar kasebut, liwat jalur sinar pemotong laser. Bisa uga mumbul ing arah sing beda-beda kanthi pirang-pirang pangilon, utawa "bender beam", sadurunge pungkasane fokus ing piring. Sinar laser sing difokusake ngliwati bolongan muncung sadurunge tekan piring. Uga mili liwat bolongan muncung kasebut yaiku gas sing dikompres, kayata Oksigen utawa Nitrogen.
Kapadhetan daya dhuwur nyebabake pemanasan kanthi cepet, leleh lan nguap sebagian utawa lengkap materi kasebut. Nalika nglereni baja entheng, panas sinar laser cukup kanggo miwiti proses pembakaran "oxy-fuel" khas, lan gas nglereni laser bakal dadi oksigen murni, kaya obor bahan bakar oxy. Nalika nglereni stainless steel utawa aluminium, sinar laser mung nyawiji materi, lan nitrogen tekanan dhuwur digunakake kanggo jotosan logam molten metu saka kerf ing.
Ing mesin pemotong laser, sirah nglereni laser dipindhah liwat piring logam ing wangun saka bagean dikarepake, mangkono nglereni bagean metu saka piring. Sistem kontrol h8 kapasitif njaga jarak sing akurat banget antarane ujung nozzle lan piring sing dipotong. Jarak iki penting, amarga nemtokake endi titik fokus relatif marang permukaan piring. Kualitas potong bisa kena pengaruh kanthi ngunggahake utawa ngedhunake titik fokus saka ndhuwur permukaan piring, ing permukaan, utawa ing ngisor permukaan.
Mesin pemotong laser bisa digunakake kanthi fokus sinar laser menyang potongan materi. Cahya laser kanthi daya dhuwur banget, nalika fokus, ngunggahake suhu materi sing bakal dipotong cukup dhuwur kanggo nyawiji utawa nguap materi, ing area cilik sinar kasebut fokus. Asring, gas bantuan digunakake kanggo nyurung bahan cair saka area potong. Iki utamané bener kanggo nglereni logam utawa sheets nglukis saka materi kaya plywood.
Kanggo Cut manéka, sirah laser dipindhah, nggunakake sawetara wangun gantry kanggo posisi Beam liwat materi anyar, nyebabake baris Cut tinimbang pinhole cilik. Jinis sistem gerak kalebu rak lan pinion, sekrup bal, lan motor linier. Motor linear paling larang, nanging paling cepet lan paling akurat. Rak lan pinion nyedhiyakake kacepetan lan akurasi sing meh padha, nanging kanthi rega sing luwih murah. Sawetara laser hobi cilik bisa uga nggunakake timing belt lan motor stepper kanggo mindhah sirah laser. Ing kabeh kasus, sistem karo serves, lan umpan balik encoder nambah banget kanggo akurasi sistem nglereni laser, kaya pigura kaku, diisolasi saka geter.
Kanggo operasi pemotongan laser, penting kanggo milih dawa gelombang sing nyerep banget ing materi sing arep dipotong.
Minangka energi laser diarahake ing lumahing materi, materi nyerep dadi akeh energi sing kanthi cepet heats liwat suhu leleh lan nganti suhu degradasi.
Ing suhu degradasi, materi rusak lan disintegrates. Asring, asap utawa asap dibebasake nalika kedadeyan kasebut.
Pinggiran potong bisa dadi panas nganti tingkat sing luwih murah lan bener-bener nyawiji lan reformasi. Iki bener bisa digunakake minangka jinis mekanisme sealing sing migunani kanggo bahan serat, contone, kanggo nyegah threading.
Nalika mesin pemotong laser lagi mlaku, luwih becik nyetel laser supaya asap saka proses pemotongan ora nglumpuk dadi jelaga ing optik laser. Kajaba iku, nalika ngethok (utawa ngelas) permukaan sing reflektif banget, penting kanggo nyegah sinar laser supaya ora mantul saka permukaan lan bali menyang optik laser, sing bisa ngrusak.
